Szkolenie: Ciągły przepływ w gniazdach i liniach produkcyjnych

Najbardziej efektywna metoda przetwarzania materiałów w gotowe produkty

Adresaci szkolenia

Szkolenie przeznaczono dla średniej kadry kierowniczej przedsiębiorstw, kadry inżynierskiej, a także dla każdego, kto chce poznać zasady projektowania i doskonalenia gniazd oraz linii produkcyjnych zgodnie z koncepcją przepływu jednej sztuki.

Poznaj w praktyce, jak radzić sobie z problemami i wyzwaniami takimi jak:

  • Niska produktywność linii i/lub gniazd produkcyjnych.
  • Nadmierna liczba operatorów obsługujących proces.
  • Nadmierne zapasy na linii i w gnieździe.
  • Brak jednolitego standardu produkcyjnego.
  • Brak właściwego podziału pracy pomiędzy pracownikami produkcyjnymi.
  • Marnotrawstwo oczekiwania operatorów
  • Nieoptymalny rozkład maszyn zajmujący nadmierną powierzchnię produkcyjną.

 

zapisz się na szkolenie
Harmonogram
Moduł 1

9:00 – 10:30

(10:30 – 10:45 przerwa kawowa)

  • Wprowadzenie
  • Przedstawienie uczestnikom szkolenia zakładu – przedstawiciel zakładu
  • Wprowadzenie do tematyki przepływu jednej sztuki w liniach produkcyjnych
  • Metodyka doskonalenia i reorganizacji linii i gniazd produkcyjnych
  • Metody analizy stanu obecnego linii i gniazd produkcyjnych
  • Analiza przykładowej pracy z linii produkcyjnej (film) – praca grupowa
Moduł 2

10:45 – 12:00

(12:00 – 12:15 przerwa kawowa)

  • Kontynuacja analizy przykładowej pracy z linii produkcyjnej – praca grupowa
  • Sposoby ustalania obecnego stopienia obciążenia pracą pracowników i sprzętu
  • Praca człowieka i maszyny – podejście tradycyjne a szczupłe podejście
  • Określanie wymaganej liczby operatorów w gnieździe produkcyjnym
  • Sposoby rozdzielania pracy wśród operatorów pracujących w gnieździe produkcyjnym
Moduł 3

12:15 – 14:00

  • Wizyta na powierzchni produkcyjnej, zapoznanie się z produkcją firmy goszczącej szkolenie
  • Analiza prac wykonywanych przez operatorów w wybranych gniazdach i linach produkcyjnych – praca w grupach na hali produkcyjnej.
  • Analiza danych zebranych na hali produkcyjnej

14:00 – 14:45

Lunch

Moduł 4

14:45 – 16:30

  • Wykonanie bilansu operatorów dla wybranych gniazd i linii produkcyjnych
  • Określenie wymaganej liczby operatorów dla wybranych gniazd i linii produkcyjnych
  • Określanie możliwych do wprowadzenia zmian w wybranych gniazdach i liniach produkcyjnych
  • Analiza spodziewanych efektów zmian w gniazdach i liniach produkcyjnych
  • Przedstawienie wyników pracy grup
  • Podsumowanie i zakończenie warsztatów

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia niewielkich zmian w agendzie

Harmonogram pobierz harmonogramPobierz harmonogram

English description Download description


Opis zagadnienia

Produkcja w ciągłym przepływie to taka organizacja produkcji w gniazdach i/lub na liniach produkcyjnych, w której części/produkty po jednej sztuce są przetwarzane i przekazywane bezpośrednio z jednego stanowiska na drugie. Jest to najbardziej efektywna metoda przetwarzania materiałów w gotowe produkty. Dzięki wprowadzeniu ciągłego przepływu uzyskuje się wysoką wydajność i jakość, najkrótszy możliwy produkcyjny czas realizacji oraz osiąga się niezwykle dużą elastyczność w realizacji zamówień.

Korzyści dla firmy

  • Poznanie zasad projektowania i doskonalenia produkcji wg koncepcji ciągłego przepływu.
  • Skrócenie czasu oczekiwania operatorów.
  • Skrócenie czasu produkcji.
  • Sprawna organizacja marszrut w gnieździe produkcyjnym.
  • Wyznaczanie odpowiedniej liczby operatorów w zależności od tempa produkcji.

 

Korzyści dla uczestnika

  • Umiejętność analizowania pracy operatorów linii i gniazd produkcyjnych.
  • Umiejętność ustalania stopnia obciążenia pracą operatorów i maszyn względem wymaganego tempa produkcji.
  • Umiejętność równoważenia pracy pomiędzy operatorami.
  • Umiejętność reorganizowania gniazd i linii zgodnie z koncepcją ciągłego przepływu.

 

Ceny

rezerwując 1 szkolenie z bloku za każdy dzień zapłacisz 1 200 zł zapisz się
rezerwując 2 szkolenia z bloku za każdy dzień zapłacisz 1 100 zł zapisz się
** Wszystkie podane ceny są cenami netto. Do podanych cen należy doliczyć 23% podatku VAT.

Terminy szkolenia

DataFirma MiejsceStatuspolecane hotele
23.02.2017 SITECH Polkowice Sprzedane polecane hotele
25.04.2017 Autoliv Oława Sprzedane polecane hotele
14.09.2017 GKN Driveline Oleśnica Sprzedane polecane hotele
21.11.2017 Chassis Brakes International Poland Wrocław Sprzedane polecane hotele
Organizatorzy zapewniają dojazd z Wrocławia na miejsce warsztatów i z powrotem: GKN Driveline Polska Sp. z o.o., ul. Południowa 18, 56-400 Oleśnica; Dojazd własny: Sitech Sp. z o.o., ul. Strefowa 2, 59-101 Polkowice; Autoliv Poland Sp. z o.o., Polna 49, 55-200 Oława; Chassis Brakes International Poland, ul. Bierutowska 91, 51-317 Wrocław

Szkolenie odbywa się w ramach bloku: Doskonalenie Produkcji i Logistyki - część I

Dzień 1 Ciągły przepływ w gniazdach i liniach produkcyjnych idź do szkolenia
Dzień 2 System ssący Kanban idź do szkolenia

Kontakt.

Jeżeli jesteś zainteresowany wybranym tematem szkolenia i masz dodatkowe pytania zapraszamy do wypełnienia formularza zgłoszenia. Nasz zespół chętnie odpowie na wszelkie pytania dotyczące oferty.


Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych przez lean.org.pl., ul. Muchoborska 18, 54-424 Wrocław w celu i zakresie niezbędnym do realizacji obsługi niniejszego zgłoszenia.

zapisz się na szkolenie

Kontakt

Zapraszam do kontaktu w sprawach organizacyjnych i merytorycznych.

Monika Kowalczyk

Monika Kowalczyk

tel. kom.: 505 989 892
monika.kowalczyk@lean.org.pl

Marta Badyna

Marta Raczyńska

tel. kom.: 665 006 347
marta.raczynska@lean.org.pl

Jarosław Burgiel

Jarosław Burgiel

tel. kom.: 510 020 737
jaroslaw.burgiel@lean.org.pl

Ta strona używa ciasteczek (cookies), dzięki którym nasz serwis może działać lepiej. więcej. Zamknij