Lean Enterprise Institute Polska w Centrum Dystrybucyjnym Coty Wyznacza nowy trend

Jak LEI Polska pomogło?

  • Wykorzystanie narzędzia 5S i standaryzacja do bardziej produktywnego i bezpieczniejszego miejsca pracy.
  • Wdrożenie przepływu ciągłego w obszarze  procesu VAS oraz pakowania pozwoliła znacząco skrócić czas wykonywania danej pracy i tym samym zapewniła wzrost produktywności.
Wyzwania w projekcie
  • Głównymi celami projektu było: standaryzacja i  optymalizacja aktualnych procesów.
  • W związku z nowymi wyzwaniami wzrost efektywności  i elastyczności jest koniecznością.
  • Zaszczepienie filozofii Lean i procesu doskonalenia wśród pracowników.
Korzyści
  • Wzrost efektywności pracowników.
  • Lepsza ergonomia pracy (mniejsze zmęczenie pracowników).
  • Przejrzystość procesów (możliwość identyfikowania problemów).
  • Niezbędne narzędzia i materiały do procesu zawsze dostępne pod ręką pracownika – standaryzacja stanowisk i pracy na zmianach (5S)
O COTY:
Międzynarodowe Centrum Dystrybucyjne Coty Polska, zostało uruchomione w 2007 i obecnie jest odrębną jednostką biznesową świadczącą usługi logistyczne kilku oddziałom Coty w regionie Europy Środkowo-Wschodniej.cotyCoty Polska jest czwartą największą firmą kosmetyczną działającą na rynku detalicznym w Polsce i charakteryzuje się wysoką dynamiką wzrostu.COTY
  • Rok założenia: 1993
  • Lokalizacja: Warszawa
  • Wybrane realizacje: Marka Coty jest obecne w kilku segmentach rynku kosmetycznego, m.in. w kosmetykach do makijażu, antyperspirantach i dezodorantach, żelach pod prysznic i kosmetykach zapachowych (wodach toaletowych i perfumach).
       
Główne kierunki działań w projekcie
  • Korporacyjny program wdrażania Lean.
  • Poszukiwanie nowych źródeł zwiększania efektywności.
  • Chęć zaangażowania pracowników linowych w procesy zmian.
  • Wcześniejsze doświadczenia z LEI Polska wskazywały iż będzie to najlepszy partner.
   
Główne kierunki działań w projekcie
Uczestnicy programu LEAN PRACTITIONER przeszli pod okiem konsultanta LEI Polska przez trzy fundamentalne zagadnienia w codziennym doskonaleniu. Każde z tych zagadnień wiązało się z przeprowadzeniem praktycznego szkolenia. Eksperci LEI Polska pomogli w wykonaniu diagnostyki firmy i określeniu pierwszych obszarów o możliwe dużym potencjale do usprawnień. Po analizie podjęto decyzję o uruchomieniu projektu , którego celem będzie wzrost produktywności pracowników obszaru VAS oraz pakowania (wąskie gardło).  Po uruchomieniu pierwszych pilotażowych warsztatów w dalszym etapie pracownicy Coty pod okiem konsultanta LEI Polska wypracowywali  nowe usprawnienia. W projekcie wykorzystano m.in. metody 5S, tworzenie przepływu ciągłego, standaryzację pracy, kanban. LEI Polska wsparło zarządzanie projektem w oparciu o raport A3. 
coty_l
coty_r
Wypowiedzi klientów
LEI Polska  pomógł uwierzyć naszym pracownikom w sens zaangażowania i  kreatywności. Na własnej skórze przekonali się że LEAN  zwiększa komfort ich pracy i zmniejsza wysiłek.
Grzegorz Czarny, Kierownik ds. magazynowania i systemów
LEI Polska otworzył nam oczy, procesy do tej pory „doskonałe”, są wydajniejsze. Jakość wdrożenia zespołu w procesy LEAN, przez praktyków LEI Polska przekroczył oczekiwania.
Jacek Gdański, EE warehousing and distribution manager