Branża tworzyw sztucznych należy do grupy tych, z którymi współpracujemy od początku naszej działalności. Wspieraliśmy we wdrażaniu lean zarówno firmy produkujące na wtryskarkach, czy ekstruderach produkty gotowe (codziennego użytku, elementy wyposażenia wnętrz, elementy dla budownictwa), jak i komponenty (dla branży meblowej, RTV, czy AGD). Realizowaliśmy także projekty dla firm, w których wtryskarki były tylko elementem większego systemu produkcyjnego (np. montaż na wtryskarkach, produkcja elementów dla linii montażowych np. u producentów sprzętu AGD, mebli, elementów dla motoryzacji).

Firmy z którymi współpracowaliśmy:

Lamela, Marbet, Philips Lighting, Logstor, Dekora, ProfiM, Gillette, Metzeler, Takata Petri, Magna Automotive
Przykłady projektów Lean realizowanych w branży Tworzyw sztucznych i uzyskane korzyści
Poprawa efektywności maszyn (np. wtryskarek, ekstruderów)Projekty doskonalące/korzyściWykorzystane narzędzia i metody Lean
Redukcja awaryjnościTPM, narzędzia rozwiązywania problemów
Redukcja czasów przezbrojeńSMED, 5S
Redukcja mikroprzestojów i poprawa reakcji operatorów na problemyMetody TWI, Standaryzacja Pracy, system codziennego rozwiązywania problemów
Redukcja odpadu, redukcja brakówRaporty A3, jakość u źródła, system codziennego rozwiązywania problemów, Standaryzacja Pracy, metody TWI
Poprawa produktywności pracy ludziProjekty doskonalące/korzyściWykorzystane narzędzia i metody Lean
Zwiększenie produktywności prac podmontażu i konfekcji po wtryskarkachBilansowanie pracy, Standaryzacja Pracy
Zwiększenie produktywności prac związanych z obsługą maszyn (dowóz surowca, odbiór produktów, codzienne czynności obsługowe)Bilansowanie pracy, Standaryzacja Pracy, pętle mleczarza (w uzasadnionych wypadkach), metody TWI