kanban i system ssący
Logistyka wewnętrzna w fabryce wg zasad Lean
Wprowadzenie koncepcji ciągłego przepływu materiału (przepływ jednej sztuki) w gniazdach lub na liniach produkcyjnych, pociąga za sobą konieczność takiego zasilania stanowisk, aby operatorzy produkcyjni poświęcali jak najwięcej czasu dodawaniu wartości, bez niepotrzebnego przerywania pracy.
Heijunka – poziomowanie produkcji
Panuje błędne przekonanie – być może wywodzące się wprost z idei produkcji ssącej – że Toyota montuje samochody w kolejności, w jakiej zamawiają je klienci. Pewnego dnia Toyota chciałaby pewnie osiągnąć ten rodzaj elastyczności w produkcji (a także uregulować popyt na rynku). Jednakże dzisiaj zmaga się z produkcją według wypoziomowanego harmonogramu w wielu swoich procesach montażowych.
Kanban, czyli sterowanie produkcją według zasad Lean Manufacturing
Kanban w szczupłym wytwarzaniu jest specjalnym narzędziem nadzorowania informacji i regulowania przemieszczeń materiałów pomiędzy procesami produkcyjnymi. Kanban sprzężony z czasem taktu, procesami o przepływie ciągłym, produkcją w systemie ssania i poziomowanym harmonogramowaniem umożliwia realizację w strumieniu wartości zasady Just in Time.
Poziomowany system ssący
Podręcznik „Poziomowany system ssący” jest pierwszym zwartym wydawnictwem w języku polskim, prezentującym praktyczny wymiar systemu ssącego. Przedstawia w sposób systematyczny proces wdrażania systemu kanban w firmie produkcyjnej, zapoznając czytelnika zarówno z różnymi typami systemów ssących
Doskonalenie Przepływu Materiałów
Książka wyjaśnia, w jaki sposób skutecznie dostarczać części nabywane do strumienia wartości w celu wspierania ciągłego przepływu. Firma Apex Tube, producent samochodowych przewodów paliwowych, posłużyła autorom książki za przykład wdrożenia szczupłego systemu zarządzania materiałami nabywanymi
