relacja z seminarium futureSME
FutureSME – prosty sposób na zwiększenie konkurencyjności
produkcyjnych Małych i Średnich Przedsiębiorstw.
Szczupła produkcja i strategie adaptacyjne kluczem do transformacji małych firm produkcyjnych
w liczących się „graczy”.
Historie sukcesów i europejski program wsparcia.
Wrocław, 29 września 2011
Małe i Średnie Przedsiębiorstwa w Polsce i Europie są coraz bardziej świadome swojego znaczenia dla gospodarki, a tym samym możliwości, jakie to przed nimi otwiera. Koniecznym pozostaje jednak ich ciągłe doskonalenie i rozwój. Zorganizowane 29 września 2011 roku we Wrocławiu przez Lean Enterprise Institute Polska seminarium FutureSME – prosty sposób na zwiększenie konkurencyjności produkcyjnych MŚP. Historie sukcesów i europejski program wsparcia było doskonałą okazją do poszerzenia wiedzy o najnowszych trendach w zarządzaniu i koncepcjach poprawy konkurencyjności firm sektora MŚP. W seminarium udział wzięli przedstawiciele produkcyjnych MŚP, środowisk rządowych i akademickich, Instytucji Otoczenia Biznesu oraz dużych firm i korporacji rozwijających łańcuchy swoich dostawców. Seminarium FutureSME – prosty sposób na zwiększenie konkurencyjności produkcyjnych MŚP zrealizowane zostało w ramach wartego 8 mln € międzynarodowego projektu badawczego futureSME mającego na celu zwiększenie konkurencyjności małych i średnich przedsiębiorstw w Europie. Projekt finansowany jest przez Komisję Europejską ze środków 7 Programu Ramowego. Doświadczeni menadżerowie i eksperci – prof. Tomasz Koch (prezes LEI Polska), prof. Umit Bititci (dyrektor instytutu DMEM Uniwersytetu Strathclyde), dr Remigiusz Horbal (dyrektor ds. projektów przemysłowych LEI Polska), Anna Skałecka (wiceprezes BlackPoint S.A.), Ewa Korcz (kierownik produkcji w BlackPoint S.A.), Jimmy Roche (właściciel Roco) i Naci Sahin (menadżer Friterm) – przedstawili uczestnikom seminarium strategie poprawy konkurencyjności firm oparte na ciągłym doskonaleniu produktywności, innowacyjności i adaptacyjności. 
Dr Remigiusz Horbal, dyrektor LEI Polska ds. projektów przemysłowych zaprezentował, w oparciu o wyniki badań przeprowadzonych w ramach projektu futureSME, grzechy główne małych i średnich przedsiębiorstw produkcyjnych w Polsce. Zaliczył do nich brak strategicznego podejścia (czyli brak planowania rozwoju w długim terminie), niskie zdolności adaptacyjne (reagowanie z dużym opóźnieniem na zmiany w otoczeniu) i brak zdolności do ciągłego doskonalenia firmy (przez co rozwija się ona wolniej niż konkurenci). Równie istotny okazał się mentalnościowy problem związany z koncentrowaniem się na konkurowaniu ceną, a nie wysoką wartością dodaną w produktach. Badania pokazały ponadto, że dostęp do środków finansowych, czy nowych technologii nie jest najważniejszą barierą w rozwoju MŚP. 
Kwestię kluczowego znaczenia zdolności adaptacyjnych dla rozwoju Małych i Średnich Przedsiębiorstw rozwinął prof. Umit Bititci. Prof. Bititci postawił mocną tezę, twierdząc, że produkcja, którą znamy z przeszłości umarła, a w przyszłości przetrwać i rozwijać mogą się jedynie przedsiębiorstwa mogące szczycić się adaptacyjną produkcją o wysokiej wartości dodanej. Największym błędem, który popełniają firmy sektora MŚP, jest naśladowanie tego, co jest widoczne w dobrych konkurencyjnych firmach, nie biorąc pod uwagę praktyk niewidocznych. Zdaniem profesora, kluczem do sukcesu jest stanie się adaptacyjnym przedsiębiorstwem, rozumianym jako organizacja zdolna do opracowywania zogniskowanego modelu biznesowego oraz do zmian i innowacji wprowadzanych celem przystosowywania się do ciągle ewoluującego środowiska biznesowego. Jimmy Roche, założyciel spółki Roche Manufacturing Ltd (Roco) – irlandzkiej firmy, zajmującej projektowaniem oraz produkcją maszyn rolniczych i budowlanych przystosowanych do specjalnych potrzeb klientów – przedstawił historię zmian, które pozwoliły jego organizacji przezwyciężyć przeszkody napotkane na drodze do sukcesu. Szczególny nacisk Jimmy Roche położył na takie, kluczowe jego zdaniem, obszary działań, jak: projektowanie dla środowiska, zarządzanie wizualne, społeczna odpowiedzialność biznesu, delegacja uprawnień, wchodzenie na rynki zagraniczne i wyciąganie lekcji z braku perspektywicznego i strategicznego myślenia. Przedstawicielki krajowego producenta i dystrybutora materiałów eksploatacyjnych do drukarek – wrocławskiej firmy Black Point S.A. – Anna Skałecka i Ewa Korcz przedstawiły historię wprowadzenia zmian na bazie Lean Manufacturing i Lean Thinking oraz doskonalenia systemu ssącego i przepływu ciągłego w produkcji. Dowodząc skuteczności wdrażanych metod i narzędzi Lean, obie wskazały na efekty przyniesione przez przeprowadzone zmiany. Do najważniejszych z nich zaliczyły: standaryzację procesów produkcyjnych pozwalającą na zachowanie wysokiej, stabilnej jakości produktów; zapewnienie spójności celów strategicznych firmy z celami operacyjnymi procesu produkcji; standaryzację i poprawę komunikacji na stykach miedzy procesem produkcji a innymi procesami; szybsze reakcje na zmiany w otoczeniu, a tym samym większą elastyczność działania; skrócenie czasu reakcji – szybsze rozwiązywanie problemów w procesie produkcji; zmniejszenie zapasu wyrobu gotowego poprzez wprowadzenie systemu kanban; wprowadzenia przepływu ciągłego; eliminację kolejek FIFO i wprowadzenie supermarketów w celu eliminacji zapasów w toku i skrócenia czasu realizacji procesu. 
Naci Sahin, menadżer Fritermu – tureckiej firmy produkującej urządzenia chłodnicze i grzewcze, podkreślił w swoim wystąpieniu znaczenie nakładów na Badania i Rozwój dla osiągania rynkowych sukcesów przez Małe i Średnie Przedsiębiorstwa. Fundamentem sukcesu firmy Friterm stało się skuteczne rozpoznanie obecnych i przyszłych potrzeb klienta, efektywne budowanie tożsamości firmy w procesie dostosowywania się do zmian otoczenia oraz poszerzanie rynków zbytu , jako sposób na minimalizację ryzyka kryzysu. W trakcie seminarium zaprezentowany został ponadto gotowy program wsparcia dla dojrzałych małych i średnich firm – Program rozwoju kluczowych zdolności. W przeciwieństwie do innych tego typu programów, celem futureSME nie jest pomoc przedsiębiorcom w rozpoczęciu działalności, ale wspieranie firm bardziej dojrzałych w szybszym rozwoju. Udział w programie jest doskonałą okazją do zdiagnozowania stanu firmy, wskazania jej słabych i mocnych stron, a – w oparciu o tę wiedzę – do opracowania konkurencyjnej strategii firmy wdrażanej przy pomocy nowoczesnych metod zarządzania. Krótko przedstawione zostały także dwa inne programy wsparcia skierowane do MŚP – Inicjatywa JEREMIE oraz Enterprise Europe Network. Zdjęcia autorstwa Przemysława Ozgi dzięki uprzejmości autora i redakcji Wydawnictwa Eurologistics.
patroni konferencji
Dowiedz się więcej o Lean Manufacturing
Lean Manufacturing – zysk w firmie
Reportaż z udziałem dr Remigiusza Horbala na temat produkcji w systemie Lean w programie Praca Biznes Innowacje.
Dowiedz się więcej o problemach małych i średnich przedsiębiorstw
Polskie firmy gaszą pożary, zamiast się rozwijać
Wielu menedżerów w ostatnich latach sądziło, że Lean Management polega na tym, że szeregowi pracownicy są źródłem usprawnień. Jednak z badań prowadzonych w firmach o najwyższej liczbie wdrażanych usprawnień wynika, że tylko 10 proc. z nich zaproponowali szeregowi pracownicy. Wywiad z dr. Remigiuszem Horbalem dotyczący problematyki rozwoju polskich przedsiębiorstw opublikowany 10 sierpnia 2011 w Gazecie...
