Totalne produktywne utrzymanie ruchu TPM
cel szkolenia
Podczas szkolenia uczestnicy poznają główne założenia koncepcji TPM, a ćwiczenie określania trudności we wprowadzaniu TPM pomoże zrozumieć podstawowe błędy popełniane podczas rozpoczynania programu TPM. W firmach przedstawiony zostanie wskaźnik OEE oraz sposoby jego interpretacji. Część praktyczna na hali produkcyjnej będzie obejmowała przygotowanie planów konserwacji dla wybranych maszyn oraz audyt istniejącego sytemu TPM wraz ze wskazaniem ewentualnych działań doskonalących.
się na terenie firm

termin i miejsce szkolenia
*Dojazd własny: Nidec Motors & Actuators (Poland) Sp. z o. o., ul. Skarbowa 36, 32-005 Niepołomice |
warunki uczestnictwaPrzesyłając zgłoszenie na 30 dni przed rozpoczęciem szkolenia otrzymasz 10% rabatu. |
||||||||||||||||||
|
Szkolenie jest częścią bloku szkoleniowego:
|
|
||||||||||||||||||
adresaci szkolenia
Osoby związane z utrzymaniem ruchu i produkcją w przedsiębiorstwie: liderzy, brygadziści, mistrzowie, kierownicy produkcji, inżynierowie procesu, kierownictwo i pracownicy działu utrzymania ruchu.
korzyści dla firmy
|
korzyści dla firmy
|
tematyka
- Wprowadzenie do filozofii TPM (historia, definicja, 6 podstawowych strat).
- Wskaźniki używane w TPM (OEE, MTBF, MTTR).
- Podział zadań związanych z konserwacją maszyn między operatorów a pracowników utrzymania ruchu.
- Autonomiczna konserwacja – jak ją wprowadzić w firmie?
- Procedura postępowania z usterkami.
- Planowa konserwacja – popularne metody, połączenie z autonomiczną konserwacją.
- Audyt istniejącego systemu TPM – ćwiczenia na hali produkcyjnej.
Koncepcja TPM zakłada konserwację maszyn i urządzeń przez obsługujących maszyny (autonomiczna konserwacja) oraz personel utrzymania ruchu (planowa konserwacja). Celem tych działań jest utrzymanie maszyn w dobrym stanie, aby zapewnić ich wysoką produktywność. Podejście zostało zapoczątkowane w II połowie XX w. w Japonii. Obecnie filozofię TPM z powodzeniem stosuje się w różnych branżach. Kluczem tutaj jest wykorzystanie wiedzy pracownika obsługującego maszynę, tak aby zapobiegać awariom (nieplanowanym postojom).
To szkolenie może być zrealizowane na zamówienie twojej firmy, Warsztaty realizowane na zamówienie są zawsze dostosowywane do indywidualnych potrzeb i specyfiki klienta w zakresie:
- Wyboru obszaru poddawanego analizom;
- Zakresu prac realizowanych w trakcie warsztatów;
- Wyboru grupy docelowej.
Zapytaj o ofertę dopasowaną do potrzeb twojej organizacji. Nasi specjaliści podpowiedzą:
- Co i w jakiej kolejności wybrać;
- Jak właściwie zaplanować przebieg wybranych szkoleń;
- Na jakim etapie zaplanować follow-up z udziałem konsultanta;
- Jaki obszar powinien stać się przedmiotem analiz i prac w trakcie warsztatów;
- Kto z organizacji powinien zostać zaangażowany;
- Jakimi warsztatami praktycznymi wspierać wysiłki wdrożeniowe organizacji.
Już dziś zapytaj o ofertę skrojoną na miarę potrzeb swojej organizacji!







