Standaryzacja pracy

cel szkolenia

Uczestnicy zapoznają się z korzyściami płynącymi ze standaryzacji pracy oraz zależnością między pracą standaryzowaną a ciągłym doskonaleniem. Dzięki praktycznym ćwiczeniom na hali produkcyjnej nauczą się analizować operacje wykonywane przez operatorów i tworzyć dokumentację pracy standaryzowanej dla wybranego procesu produkcyjnego. Zapoznają się też z rolą poszczególnych grup pracowników w standaryzacji pracy i sposobami pokonywania barier w jej skutecznym wdrożeniu.

termin i miejsce szkolenia 08.02.2012 18.04.2012 05.09.2012 14.11.2012 Whirlpool* Wrocław Parker Hannifin** Siechnice Whirlpool* Wrocław Parker Hannifin** Siechnice *Dojazd własny: Whirlpool Polska S.A., ul. Bora-Komorowskiego 6, 51-210 Wrocław **Organizatorzy zapewniają dojazd z Wrocławia na miejsce warsztatów i z powrotem: Parker Hannifin Sp. z o.o., ul. Kwiatkowskiego 16, 55-011 Siechnice	warunki uczestnictwa Przesyłając zgłoszenie na 30 dni przed rozpoczęciem szkolenia otrzymasz 10% rabatu. Formularz zgłoszeniowy do pobrania powyżej. Jeśli chcesz otrzymać go drogą mailową zadzwoń pod 71 798 57 33.
Szkolenie jest częścią bloku szkoleniowego: BUDOWANIE STABILNOŚCI PROCESÓW – CZĘŚĆ I dzień 1 dzień 2 dzień 3 System 5S Standaryzacja pracy Rozwiązywanie problemów	dni szkoleniowe cena netto ** za dzień za osobę 5% dodatkowej zniżki gdy zapiszesz co najmniej 4 osoby na cały blok szkoleniowy 1 dzień z bloku 1200 zł 2 dni z bloku 1100 zł 3 dni z bloku 1000 zł ** Wszystkie podane ceny są cenami netto. Do podanych cen należy doliczyć 23% podatku VAT.

adresaci szkolenia

Kierownicy, liderzy, inżynierowie procesu, mistrzowie brygadziści oraz osoby zaangażowane w przedsiębiorstwie w standaryzację i doskonalenie pracy (koordynatorzy Lean, inżynierowie).

korzyści dla firmy Poprawa stabilności procesów i zwiększenie powtarzalności wykonywanych operacji. Zwiększenie wydajności procesów dzięki eliminacji marnotrawstwa. Poprawa jakości produktów. Poprawa jakości i wydajności pracy. Podniesienie kultury organizacyjnej firmy.

korzyści dla uczestnika Poznanie korzyści ze stosowania pracy standaryzowanej jako podstawy ciągłego doskonalenia. Umiejętność obserwacji procesu stabilizowania i ustalania aktualnie najlepszej metody pracy. Umiejętność dokumentowania standardów pracy. Uzyskanie wskazówek, jak stworzyć środowisko, w którym jest możliwe wdrożenie i utrzymanie pracy standaryzowanej.

tematyka

• Wprowadzenie do zagadnień standaryzacji i pracy standaryzowanej.
• Ustalenie aktualnie najlepszej metody pracy – ćwiczenia w grupach.
• Sposoby dokumentowania metody pracy – przykłady formularzy i technik.
• Przygotowanie dokumentacji pracy na przykładzie rzeczywistego procesu produkcyjnego – ćwiczenie w grupach na hali produkcyjnej.
• Audytowanie i doskonalenie pracy standaryzowanej.
• Bariery we wdrażaniu pracy standaryzowanej i sposoby ich pokonywania.

Standaryzacja pracy to podstawowe narzędzie Lean służące poprawie stabilności i powtarzalności procesów. Jest warunkiem skutecznego doskonalenia – ułatwia dostrzeganie i usuwanie marnotrawstwa, a także przyśpiesza proces uczenia się pracowników. Poprawia jakość pracy i zmniejsza liczbę błędów ludzkich. W szczupłym przedsiębiorstwie jest obowiązkiem brygadzistów i mistrzów w dziale produkcji. To oni razem z operatorami powinni analizować pracę oraz opisywać najlepsze aktualnie metody.