Mapowanie strumienia wartości

cel szkolenia

Nauczenie uczestników samodzielnego wykonywania mapy strumienia wartości stanu obecnego i poznanie ikon używanych do rysowania mapy. W trakcie szkolenia uczestnicy samodzielnie wykonują dwie mapy: pierwszą dla symulowanej w sali szkoleniowej fabryki i drugą – dla procesu w firmie będącej gospodarzem warsztatów. Uczestnicy poznają również podstawowe narzędzia Lean umożliwiające zaprojektowanie mapy stanu przyszłego. Po szkoleniu uczestnicy będą przygotowani do samodzielnego wykonywania mapy strumienia wartości w swoich firmach.

termin i miejsce szkolenia 22.02.2012 08.05.2012 18.09.2012 04.12.2012 Sauer Danfoss* Bielany Wrocławskie Timken* Sosnowiec Sauer Danfoss* Bielany Wrocławskie Timken* Sosnowiec *Dojazd własny: Sauer Danfoss Sp. z o.o., ul. Logistyczna 1,Bielany Wrocławskie, 55-040 Kobierzyce Timken Polska Sp. z o.o., ul. Gen. Grota Roweckiego 130, 41-200 Sosnowiec	warunki uczestnictwa Przesyłając zgłoszenie na 30 dni przed rozpoczęciem szkolenia otrzymasz 10% rabatu. Formularz zgłoszeniowy do pobrania powyżej. Jeśli chcesz otrzymać go drogą mailową zadzwoń pod 71 798 57 33.
Szkolenie jest częścią bloku szkoleniowego: REORGANIZACJA STRUMIENIA WARTOŚCI dzień 1 dzień 2 dzień 3 Mapowanie strumienia wartości Doskonalenie strumienia wartości w produkcji wielowariantowej Planowanie wieloasortymentowej produkcji w partiach wg Lean	dni szkoleniowe cena netto ** za dzień za osobę 5% dodatkowej zniżki gdy zapiszesz co najmniej 4 osoby na cały blok szkoleniowy 1 dzień z bloku 1200 zł 2 dni z bloku 1100 zł 3 dni z bloku 1000 zł ** Wszystkie podane ceny są cenami netto. Do podanych cen należy doliczyć 23% podatku VAT.

adresaci szkolenia

Wyższa i średnia kadra kierownicza przedsiębiorstwa. Osoby związane z organizacją pracy w firmie, zarówno od strony techniczno-organizacyjnej (technolodzy, brygadziści, liderzy produkcji, kierownictwo produkcji), jak i planowania produkcji i logistyki (obsługa klienta, zamówienia materiałowe, gospodarka magazynowa, logistyka wewnętrzna).

korzyści dla firmy

• Zobrazowanie procesów przepływu materiału i informacji w jednym miejscu.
• Wskazanie miejsc, od których należy rozpoczynać usprawnienia.
• Obniżenie poziomu zapasów.
• Skrócenie produkcyjnego czasu przejścia wyrobu przez system.

korzyści dla uczestnika

• Umiejętność widzenia przepływów w fabryce.
• Umiejętność samodzielnego rysowania mapy strumienia wartości.
• Umiejętność całościowego spojrzenia na procesy produkcyjne i planistyczne.
• Umiejętność zaprojektowania stanu przyszłego i przygotowanie harmonogramu jego wdrażania.

tematyka

• Ikony wykorzystane do rysowania map strumienia wartości.
• Symulacja fabryki w sali seminaryjnej i wykonanie mapy stanu obecnego.
• Wykonanie mapy stanu obecnego – ćwiczenia na hali produkcyjnej.
• Narzędzia Lean usprawniających strumień wartości.
• Wykonanie mapy stanu przyszłego dla symulowanej fabryki i rzeczywistego procesu firmy.

Mapowanie strumienia wartości to metoda analizy sytuacji obecnej, projektowanie wizji stanu przyszłego oraz Planowanie szczupłego przepływu materiałów i informacji. Mapowanie pozwala spojrzeć na proces produkcyjny jako na całość, z punktu widzenia klienta. Takie całościowe spojrzenie pozwala wyznaczyć zagadnienia, od których powinniśmy rozpocząć optymalizację strumienia wartości, ponieważ doskonalenie poszczególnych jego elementów składowych nie musi się przekładać na usprawnienie całości.