Planowanie wieloasortymentowej produkcji w partiach wg Lean

cel szkolenia

Celem szkolenia jest wyjaśnienie różnicy między koncepcją produkowania w partiach a logiką przepływu. Przedstawiona metoda Sita Glendaya pozwoli zrozumieć, że Lean Manufacturing to nie tylko eliminacja marnotrawstwa. Szkolenie wyjaśnia problemy związane z ciągłą zmianą planów produkcji w typowym przedsiębiorstwie i pokazuje alternatywną logikę pozwalającą uniknąć stałego „gaszenia pożarów”. Ta metoda powinna być podstawą wprowadzania Lean. Główne kroki wdrażania logiki przepływu pozwolą uzyskać większą produktywność i elastyczności procesów.

termin i miejsce szkolenia 24.02.2012 10.05.2012 20.09.2012 06.12.2012 DeLaval * Wrocław Timken* Sosnowiec DeLaval* Wrocław Timken* Sosnowiec *Dojazd własny: DeLaval Sp. z o.o., ul. Robotnicza 72, 53-608 Wrocław Timken Polska Sp. z o.o., ul. Gen. Grota Roweckiego 130, 41-200 Sosnowiec	warunki uczestnictwa Przesyłając zgłoszenie na 30 dni przed rozpoczęciem szkolenia otrzymasz 10% rabatu. Formularz zgłoszeniowy do pobrania powyżej. Jeśli chcesz otrzymać go drogą mailową zadzwoń pod 71 798 57 33.
Szkolenie jest częścią bloku szkoleniowego: REORGANIZACJA STRUMIENIA WARTOŚCI dzień 1 dzień 2 dzień 3 Mapowanie strumienia wartości Doskonalenie strumienia wartości w produkcji wielowariantowej Planowanie wieloasortymentowej produkcji w partiach wg Lean	dni szkoleniowe cena netto ** za dzień za osobę 5% dodatkowej zniżki gdy zapiszesz co najmniej 4 osoby na cały blok szkoleniowy 1 dzień z bloku 1200 zł 2 dni z bloku 1100 zł 3 dni z bloku 1000 zł ** Wszystkie podane ceny są cenami netto. Do podanych cen należy doliczyć 23% podatku VAT.

adresaci szkolenia

Wszystkie osoby, które próbują wprowadzać Lean w swoich organizacjach. Ten temat szczególnie polecamy planistom, kierownictwu produkcji, koordynatorom Lean.

korzyści dla firmy Mniejsze liczby modyfikacji planów produkcyjnych. Możliwość produkcji wybranego asortymentu ze stałym planem produkcyjnym. Umiejętność wskazania produktów sztucznie rozszerzających asortyment. Wskazanie metody postępowania z produktami generującymi bardzo małą sprzedaż. Podniesienie jakości produktów i bezpieczeństwa pracy. Optymalizacja kosztów.

korzyści dla uczestnika Umiejętność wskazania różnic między logiką partii a logiką przepływu. Umiejętność wskazania przyczyn destabilizacji popytu. Poznanie kroków poziomowania produkcji. Umiejętność klasyfikowania produktów wg metody Sita Glandaya. Umiejętność przygotowania stałego planu produkcji dla przykładowych danych.

tematyka

• Wprowadzenie: logika partii, przyczyny destabilizacji popytu..
• Logika przepływu i stały plan produkcji.
• Kroki poziomowania produkcji – ćwiczenia w grupach.
• Sito Glendaya wraz z podziałem na kategorie produktów: zielone, żółte, niebieskie, czerwone.
• Metodyka postępowania dla wskazanych wyrobów i sposoby ich planowania.
• Studium przypadku – analiza obecnej sytuacji w firmie oraz propozycja stałego planu produkcyjnego.

Celem szkolenia jest wyjaśnienie różnicy między koncepcją produkowania w partiach a logiką przepływu. Przedstawiona metoda Sita Glendaya pozwoli zrozumieć, że Lean Manufacturing to nie tylko eliminacja marnotrawstwa. Szkolenie wyjaśnia problemy związane z ciągłą zmianą planów produkcji w typowym przedsiębiorstwie i pokazuje alternatywną logikę pozwalającą uniknąć stałego „gaszenia pożarów”. Ta metoda powinna być podstawą wprowadzania Lean. Główne kroki wdrażania logiki przepływu pozwolą uzyskać większą produktywność i elastyczności procesów.