Szkolenie: Mapowanie strumienia wartości w produkcji wieloasortymentowej

Skracanie czasów realizacji zleceń w firmach o zróżnicowanym asortymencie

Adresaci szkolenia

Niezbędnym warunkiem do wzięcia udziału w warsztacie jest posiadanie doświadczenia w samodzielnym mapowaniu strumienia wartości. Szkolenie przeznaczone dla osób zaawansowanych, które wykonały samodzielnie minimum 5 map. Wszystkie osoby, które próbują wprowadzać Lean w swoich organizacjach. Szkolenie szczególnie polecamy planistom, kierownictwu produkcji oraz koordynatorom Lean szukającym wiedzy na temat przygotowywania map strumienia wartości dla bardziej skomplikowanych przypadków.

Poznaj w praktyce, jak radzić sobie z problemami i wyzwaniami takimi jak:

  • Skomplikowane przepływy materiałowe i informacyjne w firmie.
  • Duży asortyment produkowanych wyrobów.
  • Niepewny i zmieniający się popyt.
  • Dużo nieplanowanych przezbrojeń.
  • Duże zapasy wielu różnych wyrobów oraz długie czasy realizacji zleceń produkcyjnych
  • Zakłócenia w przepływie spowodowane licznym asortymentem i brakiem elastyczności produkcji.
  • Trudności z zaplanowaniem działań doskonalących dla produkcji wieloasortymentowej w oparciu o tradycyjną metodę mapowania.
zapisz się na szkolenie
Harmonogram - Dzień pierwszy
Moduł 1

9:00 – 10:30

(10:30 – 10:45 przerwa kawowa)

  • Mapowanie strumienia wartości dla skomplikowanych przypadków – główne różnice w mapowaniu prostych i złożonych strumieni wartości
  • Jedna czy wiele map strumienia wartości czyli jak poradzić sobie z poplątanymi przepływami materiałów i informacji
  • VSM kontra MIFA, zalety i wady każdego z narzędzi, dobre i złe przykłady
  • Typowe problemy w produkcji wielowariantowej
Moduł 2

10:45 – 12:15

  • Podstawowe błędy popełniane w mapowaniu – ćwiczenia w grupach
  • Symbole na mapie strumienia wartości, których być może wcześniej nie znałeś
  • W jakich przypadkach, branżach i sytuacjach mapowanie nie da takich rezultatów, jak się spodziewasz

12:15 – 13:00

Lunch

Moduł 3

13:00 – 14:30

(14:30 – 14:45 przerwa kawowa)

  • Ćwiczenia na hali produkcyjnej – zbieranie danych do mapy dla rozgałęzionych strumieni wartości
  • Sztuka poprawnego określania na mapie danych o procesach dla zasobów współdzielonych przez różne strumienie wartości
Moduł 4

14:45 – 16:30

  • Zasada planowania produkcji w oparciu o łączny popyt
  • Kluczowe pytania w doskonaleniu strumienia wartości, w którym produkuje się seryjnie wiele wariantów
  • Jak poprawnie wybrać rodzinę produktów, przykłady dobrych rozwiązań dla różnych procesów i branż
  • Algorytm definiowania rodzin produktów w przypadku produkcji wielowariantowej
Harmonogram - Dzień drugi
Moduł 1

9:00 – 10:30

(10:30 – 10:45 przerwa kawowa)

  • Czas taktu w produkcji wielowariantowej
  • Wpływ awaryjności maszyn i urządzeń na projektowane zmiany w strumieniu wartości, spojrzenie z perspektywy mapy stanu przyszłego
  • Wpływ czasów przezbrojeń na projektowane zmiany w strumieniu wartości
Moduł 2

10:45 – 12:15

  • Sekwencyjny system ssący (kolejki FIFO) – gra symulacyjna oraz praca w grupach
  • Zasady obowiązujące w sekwencyjnym systemie ssącym
  • Jak wyznaczyć maksymalną liczbę miejsc w kolejce FIFO
  • Przepływ materiałów i informacji w strumieniu wartości, w którym produkuje się seryjnie wiele wariantów
  • Sterowanie produkcją w symulatorze strumienia wartości – koncepcja podziałki

12:15 – 13:00

Lunch

Moduł 3

13:00 – 14:30

(14:30 – 14:45 przerwa kawowa)

  • Ćwiczenia na hali produkcyjnej, strumienie wartości, w którym produkuje się seryjnie wiele wariantów oraz ich poszczególne elementy składowe
  • 4 sposoby harmonogramowania produkcji w złożonych strumienia wartości
Moduł 4

14:45 – 16:30

  • Sposoby przygotowania dobrego planu wdrożenia projektów doskonalących, wyznaczanie zadań w pętlach przepływu informacji oraz materiałów na mapie strumienia wartości
  • Jak dobrze przygotować się do mapowania i skompletować dobry zespół warsztatowy
  • Podsumowanie warsztatów – sesja pytań i odpowiedzi

Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia niewielkich zmian w agendzie

Harmonogram pobierz harmonogramPobierz harmonogram

English description Download description


Opis zagadnienia

Tematyka przeznaczona jest dla firm, które charakteryzują się dużą liczbą produkowanych wyrobów oraz dużą zmiennością popytu na nie. Firmy takie nie mogą pozwolić sobie na stworzenie dedykowanych gniazd lub linii dla poszczególnych rodzin produktów i w związku z tym zmuszone są wykorzystywać zasoby współdzielone. W tak zróżnicowanym środowisku konieczne jest stosowanie odpowiednich metod zarządzania przepływem w produkcji, rozpoczynających się od wykonania mapy strumienia wartości dla takich właśnie, bardziej skomplikowanych przypadków.

Korzyści dla firmy

  • Określenie strumieni wartości w produkcji wielowariantowej oraz zdefiniowanie odpowiednich działań doskonalących.
  • Redukcja kosztów wynikających z nieplanowanych przezbrojeń po wprowadzeniu koncepcji produkcji w cyklach.
  • Uelastycznienie produkcji.
  • Redukcja produkcyjnego czasu przejścia.

 

Korzyści dla uczestnika

  • Umiejętność doboru rodzin produktów w przypadku produkcji znacznej liczby wariantów.
  • Umiejętność doboru rodzin produktów z uwzględnieniem wpływu czasu przetwarzania w poszczególnych procesach.
  • Umiejętność praktycznego określania wpływu awaryjności i czasu przezbrojenia na zdolność produkcyjną i elastyczność systemu produkcyjnego.

 

Ceny

liczba uczestników z jednej firmycena netto**
za szkolenie za osobę
 
1 - 2 2 200 zł zapisz się
3 - 5 2 000 zł zapisz się
6 - i więcej 1 800 zł zapisz się
** Wszystkie podane ceny są cenami netto.
Do podanych cen należy doliczyć 23% podatku VAT.

Terminy szkolenia

DataFirma MiejsceStatuspolecane hotele
06-07.04.2017 WABCO Wabco Wrocław Sprzedane polecane hotele
06-07.12.2017 Tyco Electronics Polska Bydgoszcz zapisy w toku polecane hotele
Dojazd własny: WABCO Polska Sp. z o.o., ul. Aleksandra Ostrowskiego 34, 53-238 Wrocław; Tyco Electronics Polska Sp. z o. o., ul. Unii Lubelskiej 4, 85-059 Bydgoszcz

Kontakt.

Jeżeli jesteś zainteresowany wybranym tematem szkolenia i masz dodatkowe pytania zapraszamy do wypełnienia formularza zgłoszenia. Nasz zespół chętnie odpowie na wszelkie pytania dotyczące oferty.


Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych przez lean.org.pl., ul. Muchoborska 18, 54-424 Wrocław w celu i zakresie niezbędnym do realizacji obsługi niniejszego zgłoszenia.

zapisz się na szkolenie

Kontakt

Zapraszam do kontaktu w sprawach organizacyjnych i merytorycznych.

Monika Kowalczyk

Monika Kowalczyk

tel. kom.: 505 989 892
monika.kowalczyk@lean.org.pl

Marta Badyna

Marta Raczyńska

tel. kom.: 665 006 347
marta.raczynska@lean.org.pl

Jarosław Burgiel

Jarosław Burgiel

tel. kom.: 510 020 737
jaroslaw.burgiel@lean.org.pl

Ta strona używa ciasteczek (cookies), dzięki którym nasz serwis może działać lepiej. więcej. Zamknij