fbpx

Aktualności

Historia Lean w Kruk SA

  Piotr Kowalewski[1], Aleksander Ciesielski[2] Rzut oka na historię wdrożenia Lean Management w firmie KRUK SA oraz na Hoshin Kanri – kamień milowy w procesie transformacji Lean. Doświadczenia lidera zespołu wdrożeniowego oraz szefa obszaru biznesowego, w którym zrealizowane zostało pilotażowe wdrożenie Hoshin Kanri oraz wdrażana jest filozofia  i narzędzia Lean Management. KRUK SA KRUK SA

Więcej

Nowa formuła Konferencji Lean Management Dla Produkcji i Usług!

Ruszyły zapisy na XIX Konferencję Lean Management! Tegoroczna edycja Konferencji to zupełnie nowa formuła wydarzenia. Skupimy się na trzech aktualnych wyzwaniach, przed którymi stoją firmy produkcyjne i usługowe: • Lean w erze cyfrowej rewolucji. Czyli jak Industry 4.0, Big Data i RPA wspierają rozwój firm w duchu Lean? • Jak poradzić sobie z problemem braku

Więcej

firma z branży obróbki

Osiągnięte rezultaty 30% zmniejszenie zapasów produkcji w toku 25% zwiększenie wydajności pracy do 50% zmniejszenie ilości komponentów zakupowych na powierzchni produkcyjnej Firmę wspieraliśmy we wdrażaniu następujących obszarów i/lub metod system ssący (Kanban) na zaopatrzenie w komponenty przepływ jednej sztuki bilans linii produkcyjnej – eliminacja wąskich gardeł

firma z branży obróbki

Osiągnięte rezultaty lepsze wykorzystanie czasu pracy stanowisk roboczych zwiększenie dostarczania komponentów z działów wstępnych na czas redukcja czasu poszukiwania komponentów eliminacja przeciążenia zleceniami produkcyjnymi lepsza identyfikowalność komponentów w toku produkcji Firmę wspieraliśmy we wdrażaniu następujących obszarów i/lub metod wizualizacja obłożenia pracą stanowisk roboczych system magazynowania produkcji dla małoseryjnej produkcji wielu wariantów system planowania pracy stanowisk

Więcej

firma z branży FMCG (spożywcza)

Osiągnięte rezultaty 20-30% zmniejszenie kosztów przezbrojeń (szczególnie mycie instalacji) zmniejszenie mikro przestojów 5-10% zwiększenie wydajności linii produkcyjnych zapewnienie ciągłej dostępności komponentów Firmę wspieraliśmy we wdrażaniu następujących obszarów i/lub metod rozwiązywanie problemów sposób zarządzania i planowania produkcji dostarczanie opakowań w systemie ssącym usprawnienie systemu przepływu materiałów bilansowanie zdolności linii produkcyjnej, eliminacja „wąskich gardeł” analiza, osiągana rzeczywista

Więcej

firma z branży FMCG (inne)

Osiągnięte rezultaty zwiększenie czasu dostępności linii zwiększenie wydajności zmniejszenie ilości komponentów przy liniach produkcyjnych Firmę wspieraliśmy we wdrażaniu następujących obszarów i/lub metod organizacja zaopatrzenia w komponenty w systemie ssącym rozwiązywanie problemów przygotowanie standardów pracy usprawnienie organizacji stanowisk pracy eliminacja marnotrawstwa na stanowiskach operatorów

Zarządzanie przez rozwiązywanie problemów (cz. 3/3)

5. UCZENIE PODSTAWOWYCH METOD ANALIZY „Kij i piłka do baseballa kosztują razem 1,10 dolara. Kij kosztuje o dolara więcej niż piłka. Ile kosztuje piłka? Odpowiedź na to proste pytanie jest przecież oczywista: piłka kosztuje 10 centów. Tak w każdym razie twierdzi ponad połowa studentów najbardziej elitarnych uczelni amerykańskich (Harvard, MIT, Princeton). Gdy zadanie wykonywali studenci

Więcej

Nie znalazłeś informacji, której szukasz? Zadzwoń lub wyślij do nas zapytanie

tel.: 506 785 310

e-mail: info@lean.org.pl

Administrator Danych Osobowych: Lean Enterprise Institute Polska sp. z o.o.
Pełna klauzula

Zapoznałem się z pełną treścią klauzuli informacyjnej