Baza wiedzy

W nowoczesnej produkcji logistyka wewnętrzna odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu płynności procesów, obniżeniu zapasów i zwiększeniu efektywności pracy. Tradycyjne podejście oparte na jednorazowych dostawach dużych partii materiałów prowadzi do zatorów, strat przestrzeni i marnowania zasobów.

Podczas tego szkolenia poznasz zasady tworzenia systemu logistyki wewnętrznej opartego na regularnych dostawach małych partii materiałów – bez użycia wózków widłowych i bez przeciążeń stanowisk roboczych. Dowiesz się, jak zorganizować magazyn, trasę dostaw oraz system transportowy oparty na tzw. pociągach logistycznych lub pętlach mleczarza (mizusumashi), które pozwalają dostarczać komponenty dokładnie tam, gdzie i kiedy są potrzebne.

Wysoka jakość to nie kwestia końcowej kontroli – to efekt dobrze zaprojektowanych procesów, świadomego działania pracowników i skutecznych metod prewencji. W podejściu Lean najtańszym i najbardziej efektywnym sposobem zapewnienia jakości jest jej wbudowanie w każdy etap produkcji – zanim powstanie błąd.

Podczas szkolenia pokażemy, jak tworzyć system, w którym jakość jest odpowiedzialnością całej organizacji – nie tylko działu kontroli. Uczestnicy poznają filozofię jakości u źródła (ang. Built-in Quality), kulturę „martwienia się o jakość” oraz praktyczne narzędzia minimalizowania ryzyka – w tym rozwiązania typu Poka Yoke, które pomagają wykrywać i eliminować przyczyny błędów, zanim trafią one do klienta.

Wielu firmom brakuje spójnego, przejrzystego podejścia do realizacji strategii – mimo że dysponują licznymi wskaźnikami i danymi, ich plany rozwoju bywają rozproszone i trudne do zrealizowania. Metoda Hoshin-Kanri pozwala to zmienić. To narzędzie umożliwia wyraźne określenie celów strategicznych, ustalenie najważniejszych priorytetów oraz przypisanie odpowiedzialności na wszystkich szczeblach organizacji. Dzięki kaskadowaniu celów każdy pracownik zna swoje zadania i rozumie, jak jego praca wpływa na realizację całej strategii firmy.

Podczas szkolenia poznasz zasady skutecznego wdrażania Hoshin-Kanri oraz praktyczne metody, które pomogą Ci połączyć długoterminowe cele firmy z codziennymi działaniami zespołów.

Audyt to nie tylko formalna kontrola – to kluczowy element, który pozwala utrzymać pozytywne zmiany w organizacji i wspiera rozwój zespołu. Niestety, często bywa postrzegany jako stresujące wydarzenie, które wywołuje obawy i niepotrzebne napięcia, a przed samym audytem – szybkie „malowanie trawy na zielono”.

Podczas tego szkolenia dowiesz się, jak zaprojektować audyt tak, by był efektywnym, ale przede wszystkim konstruktywnym narzędziem. Poznasz, jak ustalić odpowiedni zakres i częstotliwość audytów oraz jakie podejście powinna reprezentować osoba audytująca, aby proces był odbierany jako wsparcie, a nie zagrożenie. Nauczysz się prowadzić audyty, które pomagają realnie poprawiać procesy i angażować pracowników do stałego rozwoju, a nie tylko do „przygotowania się” na chwilę kontroli.

Gemba Walk to znacznie więcej niż codzienne „przejście się” po hali czy biurze. To świadome, regularne działanie lidera, który chce rozumieć, jak naprawdę funkcjonują procesy, co przeszkadza pracownikom w ich pracy i gdzie kryje się potencjał do usprawnień. Dobrze przeprowadzony Gemba Walk pomaga budować zaufanie, rozwija kulturę odpowiedzialności i angażuje ludzi w rozwiązywanie problemów. Źle – prowadzi do napięcia, nieufności i zamyka przepływ informacji. Dlatego tak istotne jest, by liderzy nauczyli się, jak właściwie obserwować procesy, rozmawiać z zespołem i wyciągać trafne wnioski – bez oceniania, za to z ciekawością i szacunkiem do faktów.

Podczas warsztatu uczestnicy poznają nie tylko zasady skutecznego Gemba Walk, ale przede wszystkim ćwiczą umiejętności komunikacyjne i obserwacyjne, które przekładają się na realne efekty: lepsze decyzje operacyjne, szybsze reagowanie na problemy i większe zaangażowanie pracowników.

Czy wiesz, co naprawdę dzieje się w Twoim procesie od pierwszego kontaktu z klientem aż po dostarczenie produktu lub usługi? Dzięki metodzie mapowania strumienia wartości zyskasz nowy sposób patrzenia na działania w firmie – z lotu ptaka, ale z bardzo konkretnymi danymi.

Mapowanie strumienia wartości (Value Stream Mapping, VSM) to praktyczne narzędzie służące do analizowania i projektowania przepływów w organizacji – zarówno materiałowych, jak i informacyjnych. Wywodzi się z doświadczeń koncernu Toyota, gdzie stosowane było jako kluczowy element tworzenia efektywnego systemu produkcyjnego.

Podczas szkolenia uczestnicy uczą się tworzyć mapy pokazujące, jak przepływają materiały, informacje i decyzje. Metoda ta pozwala nie tylko zrozumieć, jak proces wygląda w rzeczywistości (a nie na papierze), ale także odkryć miejsca, które spowalniają realizację zleceń, zwiększają koszty lub prowadzą do nadmiernych zapasów. Wspólnie przechodzimy przez analizę stanu obecnego i projektowanie stanu docelowego – takiego, w którym firma działa sprawniej, szybciej i bardziej przewidywalnie. To szkolenie to nie teoria – to narzędzie zmiany.