Przejdź do treści
Jesteśmy członkiem Lean Global Network Lean Global Network
Szkolenia otwarte

System rozwiązywania problemów w firmie (POZIOM 2)

Jak połączyć narzędzia rozwiązywania problemów w jeden, sprawnie działający system

Opis szkolenia

W podejściu Lean rozwiązywanie problemów to nie incydent, ale proces. Kluczem do ciągłego doskonalenia jest umiejętność systemowego podejścia do problemów – tak, aby nie tylko je „gasić”, ale identyfikować ich przyczyny źródłowe i eliminować je raz na zawsze. Niestety, w wielu firmach działania te są chaotyczne, nieuporządkowane i często zależne od siły przebicia lidera, a nie realnej wagi problemu. To szkolenie pozwala uczestnikom zrozumieć, zaprojektować i wdrożyć skuteczny system rozwiązywania problemów – z jasnym podziałem ról, kryteriami priorytetyzacji i doborem odpowiednich narzędzi do skali problemu.

 

🔧 Część praktyczna: 2 godziny na hali produkcyjnej – obserwacja, analiza przypadków i ćwiczenia z realnych sytuacji.

 

Szkolenie daje konkretne narzędzia i strukturę, dzięki którym uczestnicy mogą przekształcić chaotyczne gaszenie pożarów w uporządkowany i skuteczny proces rozwiązywania problemów.

 

Czego nauczą się uczestnicy?

Jak rozpoznać i uporządkować źródła identyfikacji problemów w firmie

Jakie są zasady nadawania priorytetów i przypisywania zasobów do rozwiązywania problemów

Jak dobrać właściwe narzędzie (5 Why, Ishikawa, A3, QRQC, itp.) do typu i skali problemu

Jak zdefiniować role pracowników i liderów w procesie rozwiązywania problemów

Jak stworzyć spójny system przepływu informacji o działaniach i ich efektach

Jak monitorować skuteczność systemu rozwiązywania problemów i podejmowanych działań.

Szkolenie odbędzie się na terenie firm:

Szkolenia organizowane przez Lean Enterprise Institute Polska odbywają się na terenie najlepszych leanowych firm w kraju.

Opinie Klientów
Korzyści ze szkolenia
Dla kogo jest to szkolenie?
Program szkolenia
Korzyści ze szkolenia

Korzyści dla uczestnika:

  • Poznanie wszystkich niezbędnych elementów systemu rozwiązywania problemów i metody na ich sprawne współdziałanie
  • Poznanie recepty na skuteczną selekcję problemów do podjęcia w pierwszej kolejności, wybór najlepszej metody analizy problemu, skuteczne przydzielenie zasobów do jego rozwiązania oraz efektywne monitorowanie wdrożenia działań korygujących
  • Zapoznanie się z praktycznym zastosowaniem każdego z elementów systemu

Korzyści dla firmy:

  • Integracja narzędzi rozwiązywania problemów w jeden, spójny system
  • Podniesienie skuteczności rozwiązywania problemów w przedsiębiorstwie i lepsza ich priorytetyzacja
  • Podniesienie efektywności wykorzystania zasobów na rozwiązywanie problemów
  • Większe zaangażowanie pracowników w celowe rozwiązywanie problemów
Dla kogo jest to szkolenie?

Szkolenie przeznaczone jest szczególnie dla właścicieli procesu rozwiązywania problemów w poszczególnych obszarach firmy, takich jak np. jakość, utrzymanie ruchu czy bezpieczeństwo pracy oraz przełożonych operacyjnych, chcących osiągnąć wyższą skuteczność takiego procesu. Zapraszamy także osoby odpowiedzialne za całość systemu rozwiązywania problemów i jego skuteczność (np. koordynatorzy Lean, liderzy ciągłego doskonalenia).

Warsztat przeznaczony jest dla osób, które chcą zbudować i rozpowszechnić system rozwiązywania problemów w organizacji.

Program szkolenia

Sprawdź program szkolenia >>

Każdy uczestnik szkolenia otrzyma certyfikat sygnowany logo Lean Enterprise Institute Polska oraz Lean Global Network.

Dostępne terminy

Wybierz spośród dostępnych terminów poniżej.

Brak dostępnych terminów dla tego szkolenia.

Nie udało Ci się zapisać na szkolenie?

Chcesz uzyskać dofinansowanie? Chcesz zorganizować szkolenie dedykowane dla Twojej firmy / wyłącznie dla twoich pracowników?

Prowadzący

Nasz zespół składa się z czołowych polskich ekspertów Lean z wieloletnim doświadczeniem.

Małgorzata Jakubik
Partner
Małgorzata Jakubik
Partner

Posiada kilkunastoletnie doświadczenie menadżerskie w międzynarodowych korporacjach International Paper i General Motors.

W zakładzie Opla w Gliwicach, opartym na pełnym systemie Lean, kierowała procesem tworzenia i realizacji szkoleń oraz Działem Jakości Operacyjnej. Jako menedżer Lean na Europę koordynowała pracę zespołu ekspertów z wiodących zakładów GM Europe, prowadząc audyty i wspierając wdrażanie Lean w zakładach korporacji.

Specjalizuje się w praktycznych transformacjach Lean, szczególnie poprzez budowanie i modyfikacje systemów: celów strategicznych i zarządzanie wskaźnikami (Hoshin Kanri), pomysłów pracowniczych Kaizen, rozwiązywania problemów, budowania kompetencji i motywacji pracowników. Jest ekspertem z zakresu metod TWI,  rozwiązywania problemów, metody Toyota Kata oraz innych narzędzi standaryzacji i doskonalenia procesów.

Doświadczenie doradcze

Współpracowała m.in. z: Fabryki Mebli Forte, Cranfield Foundry, Schumacher Packaging, Constantia Teich, BSH, Agros Nova, Bella, Rockwool, Gatx/Wagon Service Ostróda, Etisoft, Dr Irena Eris, Precision Machine Parts, Sitech, Sempertrans, Wienerberger, Velux, Ultimo, Philip Morris, Philips Lighting (obecnie: Signify Poland).

Agnieszka Fonfara
Starszy Konsultant
Agnieszka Fonfara
Starszy Konsultant

Kilkanaście lat pracowała w przedsiębiorstwach sektora spożywczego takich jak: Terravita, Lisner i Nestle Polska.

Zdobywała doświadczenie w działach jakości, BHP, HR i ciągłego doskonalenia, współtworząc strategię organizacji, strukturę celów, system audytów i rozwiązywania problemów. Odpowiadała za wdrożenie struktury spotkań operacyjnych, TPM oraz korporacyjnych standardów i narzędzi. Zarządzała portfelem projektów, zapewniając ich realizację zgodnie z planem i priorytetami.rnrnPrzez kilka lat koordynowała wdrożenie Nestle Continuous Excellence w dziewięciu fabrykach, będąc członkiem europejskiego zespołu wdrożeniowego. Pasjonuje się zintegrowanym doskonaleniem, łączącym narzędzia ciągłego doskonalenia z systemami zapewnienia jakości i bezpieczeństwa pracowników.rnrnu003cstrongu003eSpecjalizuje się w szczególności w: u003c/strongu003eskracaniu czasów przezbrojeń z wykorzystaniem metody SMED, rozwiązywaniu problemów w relacjach z pracownikami wg TWI, budowaniu systemu codziennego rozwiązywania problemów, TPM, Gemba Walk.rnrnu003cstrongu003eDoświadczenie doradczeu003c/strongu003ernrnWspółpracowała m.in. z: Electrolux, ZF Automotive Systems, Tauron Ciepło, Japan Tobacco International, Bridgestone, Kompania Piwowarska, Coroplast, Diehl, Nidec, Neapco, Mayr, Filplast, Fabryka Mebli Forte, MEYN, Georg Utz, JMP Flowers, System-Barosz Gwimet.

Polecane książki

Poznaj kluczowe pozycje, które pogłębią Twoją wiedzę.
Rozwijaj swoje umiejętności i wdrażaj najlepsze praktyki w swojej organizacji!

Kontakt
Masz dodatkowe pytania? Skontaktuj się z nami!

Formularz kontaktowy

Masz dodatkowe pytania?
Skontaktuj się z nami!