Benchmark Tour – wizyta w firmie BorgWarner Turbo
Spotkaj się z praktykami Lean i odkryj, jak teoria zamienia się w realne wyniki.
Wejdź za kulisy nowoczesnej produkcji w zakładzie, który wyznacza standardy w branży automotive.
Benchmark Tours organizowane przez Lean Enterprise Institute Polska odbywają się na terenie najlepszych leanowych firm w kraju.
Zapraszamy Cię na Benchmark Tour – jednodniową podróż do serca produkcji turbosprężarek w BorgWarner Turbo Systems w Jasionce. To wyjątkowa okazja, by zobaczyć, jak innowacje technologiczne i metody Lean łączą się w praktyce, tworząc środowisko, w którym efektywność, jakość i zaangażowanie pracowników idą ze sobą w parze. BorgWarner to nie tylko światowy lider w dziedzinie turbosprężarek – to centrum doskonałości operacyjnej, które wyznacza standardy nowoczesnego zarządzania produkcją w branży automotive.
Co czeka Cię na miejscu:
Spędzisz kilka godzin bezpośrednio na gembie
– w miejscu, gdzie Lean jest żywy i widoczny w każdym procesie. Na miejscu przyjrzysz się z bliska:
Wdrożonemu z sukcesem Programowi TWI i firmowemu Dojo, dzięki któremu pracownicy osiągają mistrzostwo w swoich zadaniach.
Stanowiskom do obróbki i montażu objęte świetnie wdrożonym TPM (Total Productive Maintenance), dzięki czemu maszyny i urządzenia pracują z niezawodnością godną najwyższych standardów branży automotive.
Perfekcyjnie zorganizowanej logistyce wewnętrznej – płynne przepływy materiałów, kanbany i wizualne systemy sterowania, które sprawiają, że produkcja płynie bez zakłóceń.
Systemowi Rozwiązywania Problemów – Tu jakość wbudowana jest w każdy etap procesu – od pierwszego komponentu aż po gotowy produkt – a rozbudowany System Rozwiązywania Problemów gwarantuje szybkie reagowanie i eliminację przyczyn źródłowych wszelkich niezgodności.
Kulturze zaangażowania i kaizen – BorgWarner Turbo to także ludzie – zaangażowani, kompetentni, stale doskonalący się w duchu kaizen. Ich pasja i otwartość na innowacje tworzą wyjątkową atmosferę miejsca, które warto odwiedzić, by na własne oczy zobaczyć, jak działa nowoczesna produkcja w standardzie światowym.
Podczas wizyty w Jasionce można również zobaczyć w praktyce również inne narzędzia Lean, takie jak: 5S, Hoshin Kanri, Mapowanie Strumienia Wartości , Standaryzacja Pracy, Kontrola Wizualna, Spotkania Operacyjne, czy System Sugestii Pracowniczych.
Benchmark Tour odbędzie się na terenie firmy:
BorgWarner Turbo w Jasionce to miejsce, gdzie innowacja spotyka się z perfekcją operacyjną. To nowoczesny zakład produkcyjny światowego lidera w dziedzinie turbosprężarek, który nieustannie podnosi poprzeczkę w zakresie jakości, efektywności i kultury Lean. To tutaj Lean nie jest tylko hasłem – to codzienna praktyka.
Idealna okazja do wymiany doświadczeń! Bardzo podobała mi się otwartość firmy na dzielenie się swoimi rozwiązaniami – od standardów pracy po warsztaty Kaizen. Do tego świetna atmosfera i możliwość dyskusji z ekspertami z różnych branż.
***
Benchmarking na najwyższym poziomie! Świetnie zorganizowana wizyta, mnóstwo praktycznych przykładów i realne spojrzenie na funkcjonowanie nowoczesnej fabryki. Możliwość rozmowy z osobami bezpośrednio zaangażowanymi w procesy na hali produkcyjnej była bezcenna!
Korzyści ze szkolenia
Korzyści dla uczestnika:
- Możliwość zobaczenia Lean w praktyce – bezpośredni wgląd w kompleksowe wdrożenia w branży automotive.
- Gemba Deep Dive – obserwacja rozwiązań z obszaru standaryzacji pracy, zarządzania wizualnego i doskonalenia procesów montażowych.
- Poznanie, jak BorgWarner łączy cyfrowe narzędzia z klasycznymi zasadami Lean w środowisku produkcyjnym o wysokiej złożoności.
- Inspiracja do usprawnień dzięki realnym przykładom redukcji marnotrawstw i stabilizacji procesów.
- Możliwość pracy z doświadczonym konsultantem Lean Enterprise Institute Polska, który pomaga wychwycić kluczowe elementy wdrożeń i przełożyć je na własną organizację.
Korzyści dla firmy:
- Bezpośrednie przełożenie obserwacji na praktyczne działania – uczestnicy wracają z gotowymi pomysłami na usprawnienia.
- Wzmocnienie kompetencji pracowników w zakresie identyfikacji i eliminacji marnotrawstw.
- Przyspieszenie rozwoju kultury ciągłego doskonalenia poprzez kontakt z najlepszymi praktykami branżowymi.
- Inspiracja do innowacyjnych rozwiązań wspierających efektywność i stabilność procesów.
- Zwiększenie motywacji i zaangażowania zespołu dzięki doświadczeniu realnych efektów wdrożeń Lean.
Dla kogo jest to szkolenie?
Benchmark Tour przeznaczone jest dla pracowników firm na wszystkich poziomach organizacji: od prezesów, przez kadrę kierowniczą, osoby odpowiedzialne za doskonalenie procesów, specjalistów, aż po kluczowe osoby przy procesach produkcyjnych i wspierających.
Program szkolenia
Sprawdź program >>
Dostępne terminy
Wybierz spośród dostępnych terminów poniżej.
Nie udało Ci się zapisać na Benchmark Tour?
Chcesz uzyskać dofinansowanie? Chcesz zorganizować Benchmark Tour dedykowany dla Twojej firmy / wyłącznie dla twoich pracowników?
Prowadzący
Nasz zespół składa się z czołowych polskich ekspertów Lean z wieloletnim doświadczeniem.
**LEI Polska zastrzega sobie prawo do zmiany trenerów prowadzących szkolenie, zapewniając odpowiednio wysoki poziom merytoryczny szkolenia.
Posiada kilkunastoletnie doświadczenie menadżerskie w międzynarodowych korporacjach International Paper i General Motors.
W zakładzie Opla w Gliwicach, opartym na pełnym systemie Lean, kierowała procesem tworzenia i realizacji szkoleń oraz Działem Jakości Operacyjnej.
Jako menedżer Lean na Europę koordynowała pracę zespołu ekspertów z wiodących zakładów GM Europe, prowadząc audyty i wspierając wdrażanie Lean w zakładach korporacji.
Specjalizuje się w praktycznych transformacjach Lean, szczególnie poprzez budowanie i modyfikacje systemów: celów strategicznych i zarządzanie wskaźnikami (Hoshin Kanri), pomysłów pracowniczych Kaizen, rozwiązywania problemów, budowania kompetencji i motywacji pracowników. Jest ekspertem z zakresu metod TWI, rozwiązywania problemów, metody Toyota Kata oraz innych narzędzi standaryzacji i doskonalenia procesów. Doświadczenie doradcze
Współpracowała m.in. z: Fabryki Mebli Forte, Cranfield Foundry, Schumacher Packaging, Constantia Teich, BSH, Agros Nova, Bella, Rockwool, Gatx/Wagon Service Ostróda, Etisoft, Dr Irena Eris, Precision Machine Parts, Sitech, Sempertrans, Wienerberger, Velux, Ultimo, Philip Morris, Philips Lighting (obecnie: Signify Poland).
Formularz kontaktowy
Masz dodatkowe pytania?
Skontaktuj się z nami!