Logistyka wewnętrzna fabryki wg zasad Lean

Dostawy części i materiałów z magazynu do stanowisk produkcyjnych wymagają stworzenia efektywnego systemu logistyki wewnętrznej w fabryce, obejmującego zarówno właściwie zorganizowany magazyn, jak i optymalne ścieżki transportu na hali produkcyjnej. Zamiast wydawać materiały w dużych partiach i całymi paletami, należy je dostarczać do stanowisk często i w małych ilościach oraz przewozić je nie wózkami widłowymi, a specjalnymi ciągnikami bądź wózkami pchanymi ręcznie, kursującymi wg ustalonego rozkładu jazdy i po specjalnie wyznaczonych trasach. Taki system określany jest terminami takimi jak: „pętle mleczarza”, „pociąg”, „waterspider” lub „mizusumashi”.

Podczas warsztatu uczestnicy zapoznają się z podstawowymi elementami systemu: trasą dostaw, rutyną mleczarza, standardami obsługi systemu, sposobami pakowania i wysyłki materiału oraz sposobami ekspozycji materiałów dla operatorów produkcyjnych, jak również z procesami magazynowymi dla materiałów i wyrobów gotowych.

LICZBA GODZIN SPĘDZONYCH NA HALI PRODUKCYJNEJ PODCZAS SZKOLENIA: 4,5h

Adresaci szkolenia

• Pracownicy odpowiedzialni za logistykę wewnętrzną i gospodarkę materiałową przedsiębiorstwa (surowce, półwyroby, produkty gotowe)
• Menedżerowie i inżynierowie, do zadań których należy doskonalenie systemów produkcyjnych i logistyki wewnętrznej

Korzyści dla uczestnika

• Zrozumienie zasad funkcjonowania szczupłego systemu logistyki wewnętrznej fabryki
• Umiejętność budowania i odczytywania Planu dla Każdej Części
• Umiejętność obliczania i projektowania supermarketu części nabywanych
• Opanowanie zasad właściwego wyboru środków transportu wewnętrznego oraz projektowania i wprowadzania „pętli mleczarza” w fabryce
• Poznanie metod projektowania kanbanów materiałowych
• Po szkoleniu uczestnik otrzymuje od prowadzącej/prowadzącego pakiet przydatnych materiałów w postaci m.in. arkuszy, tablic, prezentacji, grafik, wideo, raportów, artykułów itp.

Korzyści dla firmy

• Podniesienie wydajności produkcji przez zmniejszenie przestojów z powodu braku materiałów
• Obniżenie poziomu zapasów i zwiększenie ich rotacji
• Zmniejszenie liczby nadgodzin w fabryce
• Obniżenie liczby pracowników transportu wewnętrznego
• Standaryzacja działań związanych z logistyką wewnętrzną fabryki

Uzyskaj do 80% dofinansowania do naszych warsztatów i szkoleń

Jeśli Twoje przedsiębiorstwo należy do sektora MSP, teraz możesz zdobyć aż do 80% dofinansowania do naszych usług. Dowiedz się więcej >>

Prowadzący

dr Robert Kagan

Doświadczenie menadżerskie

Robert jest Członkiem Zarządu i współzałożycielem LEI Polska, szefem zespołu konsultantów, doktorem w dziedzinie nauk ekonomicznych. Jest charyzmatycznym liderem działań transformacyjnych w przemyśle z zakresu Lean Management, autorem szczupłych rozwiązań dla przedsiębiorstw. Przez blisko 25 lat zdobył ekspercką wiedzę i doświadczenia w budowaniu wartości spółek z sektorów motoryzacyjnego, spożywczego, AGD, elektronicznego, meblowego i metalowego.

Początki swojej kariery zawodowej związał z branżą motoryzacyjną i elektroniczną, wspierając następnie firmy przy dużych transformacjach, jak również w implementacji wybranych metod Lean, m.in. z zakresu Gemba Walk, zarządzania wizualnego, audytów kierowniczych czy systemów sugestii pracowniczych. Pracuje z kadrą kierowniczą przedsiębiorstw dla lepszego zarządzania zmianami organizacyjnymi. W ostatnich latach przeszkolił ponad 5000 praktyków z przemysłu.

Swoje doświadczenia zawodowe opisał jako współautor w poczytnej książce „Na rozdrożach Lean Management”, będącej swoistym poradnikiem transformacji firm, jak również w serii artykułów publikowanych przez Planet Lean pod egidą Lean Global Network. Robert jest także aktywnym członkiem Stowarzyszenia Mensa Polska oraz Polskiego Towarzystwa Ekonomicznego.

Doświadczenie doradcze

Współpracował m. in. z: Volvo, 3M, Whirlpool, BSH, MAN Truck&Bus, Volkswagen, Rolls-Royce, General Electric, Gillette, Carlsberg, Faurecia, Bella, Oriflame, Autoliv, Mercedes Benz Manufacturing, Synthos, Audi, Wedel, Philips, PhilipMorris, Bahlsen, Mondelez, Electrolux.

*LEI Polska zastrzega sobie prawo do zmiany trenerów prowadzących szkolenie, zapewniając odpowiednio wysoki poziom merytoryczny szkolenia