Logistyka wewnętrzna fabryki według zasad Lean
Niższe koszty logistyki dzięki częstym dostawom w małych ilościach
Opis szkolenia
Sprawna logistyka wewnętrzna to krwiobieg nowoczesnej fabryki. To ona decyduje o tym, czy operatorzy mają wszystko, czego potrzebują do pracy – dokładnie wtedy, kiedy tego potrzebują. Wydajny system dostaw małych partii materiału w częstych odstępach czasu to jeden z kluczowych elementów Lean Management, który znacząco wpływa na płynność procesów i redukcję strat. Podczas tego warsztatu uczestnicy poznają i przetestują nowoczesne rozwiązania organizacji logistyki wewnętrznej oparte na koncepcjach takich jak: „milk run”, „mizusumashi”, „waterspider” czy „pociąg logistyczny”.
🔧 Część praktyczna: aż 4,5 godziny na hali produkcyjnej – uczestnicy będą mieli okazję projektować, analizować i obserwować przykładowe trasy pociągów logistycznych i rutyny dostaw.
Czego nauczą się uczestnicy?
Czym jest produkcja w przepływie jednej sztuki i jakie niesie korzyści dla firmy
Jakie są warunki niezbędne do wdrożenia ciągłego przepływu
Jak projektować gniazda i linie produkcyjne zgodne z logiką Lean
Jak balansować pracę operatorów, by zapewnić płynność i eliminować przestoje
Jakie techniki i wskaźniki wspierają utrzymanie i rozwój ciągłego przepływu.
Szkolenie odbędzie się na terenie firm:
Szkolenia organizowane przez Lean Enterprise Institute Polska odbywają się na terenie najlepszych leanowych firm w kraju.
Światowy lider na rynku oświetlenia dla profesjonalistów, klientów detalicznych i oświetlenia IoT. Energooszczędne produkty, systemy i usługi oświetlenia pozwalają klientom cieszyć się najwyższą jakością światła.
„Szkolenie bardzo merytoryczne – świetnie przygotowane materiały i prowadzący z ogromnym doświadczeniem. Teoria została od razu przełożona na praktykę, a rozwiązania zaprezentowane podczas wizyty na hali zainspirowały mnie do zmian w naszej logistyce.”
***
„Największe wrażenie zrobiła na mnie możliwość zobaczenia AGV w działaniu oraz spacer po produkcji – wszystko w kontekście omawianych zagadnień. Zdecydowanie jedno z najbardziej praktycznych szkoleń, w jakich brałem udział.”
***
„Bardzo konkretne podejście – teoria, zadania, przejście przez procesy logistyczne w zakładzie i realne przykłady. Duży plus za połączenie merytoryki z rzeczywistością produkcyjną i logistyczną. Tak powinno wyglądać każde szkolenie!”
Korzyści ze szkolenia
Korzyści dla uczestnika:
- Zrozumienie zasad funkcjonowania szczupłego systemu logistyki wewnętrznej fabryki
- Umiejętność budowania i odczytywania Planu dla Każdej Części
- Umiejętność obliczania i projektowania supermarketu części nabywanych
- Opanowanie zasad właściwego wyboru środków transportu wewnętrznego oraz projektowania i wprowadzania „pętli mleczarza” w fabryce
- Poznanie metod projektowania kanbanów materiałowych
- Po szkoleniu uczestnik otrzymuje od prowadzącej/prowadzącego pakiet przydatnych materiałów w postaci m.in. arkuszy, tablic, prezentacji, grafik, wideo, raportów, artykułów itp.
Korzyści dla firmy:
- Podniesienie wydajności produkcji przez zmniejszenie przestojów z powodu braku materiałów
- Obniżenie poziomu zapasów i zwiększenie ich rotacji
- Zmniejszenie liczby nadgodzin w fabryce
- Obniżenie liczby pracowników transportu wewnętrznego
- Standaryzacja działań związanych z logistyką wewnętrzną fabryki
Dla kogo jest to szkolenie?
- Pracownicy odpowiedzialni za logistykę wewnętrzną i gospodarkę materiałową przedsiębiorstwa (surowce, półwyroby, produkty gotowe)
- Menedżerowie i inżynierowie, do zadań których należy doskonalenie systemów produkcyjnych i logistyki wewnętrznej
Program szkolenia
Każdy uczestnik szkolenia otrzyma certyfikat sygnowany logo Lean Enterprise Institute Polska oraz Lean Global Network.
Dostępne terminy
Wybierz spośród dostępnych terminów poniżej.
*Cena EARLY BIRD obowiązuje przy zgłoszeniu do 30.09.2025r. Cena regularna wynosi 3500 zł netto.
Nie udało Ci się zapisać na szkolenie?
Chcesz uzyskać dofinansowanie? Chcesz zorganizować szkolenie dedykowane dla Twojej firmy / wyłącznie dla twoich pracowników?
Prowadzący
Nasz zespół składa się z czołowych polskich ekspertów Lean z wieloletnim doświadczeniem.
Członek Zarządu i współzałożyciel Lean Enterprise Institute Polska, szef zespołu konsultantów, doktor w dziedzinie nauk ekonomicznych.
Jest charyzmatycznym liderem działań transformacyjnych w przemyśle z zakresu Lean Management, autorem szczupłych rozwiązań dla przedsiębiorstw. Przez blisko 25 lat zdobył ekspercką wiedzę i doświadczenia w budowaniu wartości spółek z sektorów motoryzacyjnego, spożywczego, AGD, elektronicznego, meblowego i metalowego.
Początki swojej kariery zawodowej związał z branżą motoryzacyjną i elektroniczną, wspierając następnie firmy przy dużych transformacjach, jak również w implementacji wybranych metod Lean, m.in. z zakresu Gemba Walk, zarządzania wizualnego, audytów kierowniczych czy systemów sugestii pracowniczych. Pracuje z kadrą kierowniczą przedsiębiorstw dla lepszego zarządzania zmianami organizacyjnymi. W ostatnich latach przeszkolił ponad 5000 praktyków z przemysłu.
Swoje doświadczenia zawodowe opisał jako współautor w poczytnej książce „Na rozdrożach Lean Management”, będącej swoistym poradnikiem transformacji firm, jak również w serii artykułów publikowanych przez Planet Lean pod egidą Lean Global Network. Robert jest także aktywnym członkiem Stowarzyszenia Mensa Polska oraz Polskiego Towarzystwa Ekonomicznego.
Doświadczenie doradcze
Współpracował m. in. z: Volvo, 3M, Whirlpool, BSH, MAN Truck&Bus, Volkswagen, Rolls-Royce, General Electric, Gillette, Carlsberg, Faurecia, Bella, Oriflame, Autoliv, Mercedes Benz Manufacturing, Synthos, Audi, Wedel, Philips, PhilipMorris, Bahlsen, Mondelez, Electrolux.
Posiada ponad dwudziestoletnie doświadczenie w Lean Management oraz zarządzaniu działami operacyjnymi w międzynarodowych korporacjach.
Karierę rozpoczął w 2004 roku w Toyota Motor Industries Poland jako Team Leader linii montażu silników. W kolejnych latach zarządzał dużymi zespołami w obszarze produkcji i wsparcia produkcji, rozwijając swoje umiejętności jako Lean Specjalista, Trener oraz Menedżer Produkcji i działów technicznych.rnrnSzczególnie skuteczny w sytuacjach wymagających szybkiej adaptacji do zmiennych warunków, rozwijał struktury Lean zarówno na poziomie globalnym, jak i lokalnym. Praca w Amazon pozwoliła mu zdobyć cenne doświadczenie w logistyce wewnętrznej w branży e-commerce.rnrnu003cstrongu003eSpecjalizuje się w szczególności w: u003c/strongu003ebudowaniu skutecznych zespołów, budowaniu i utrzymaniu systemu 5S, zwiększaniu dostępności parku maszynowego poprzez wdrożenie TPM, standaryzowaniu procesów i TWI, rozwiązywaniu problemów, SMED, budowaniu systemu ssącego kanban, doskonaleniu operacyjnym liderów i kierowników średniego szczeblarnrnu003cstrongu003eDoświadczenie doradcze u003c/strongu003ernrnWspółpracował m.in. z firmami: Sempertrans, Nowy Styl, Etisoft, Autoliv, Wkręt-met, TRW (aktualnie ZF Automotive Systems), Mayr Polska.
Polecane książki
Poznaj kluczowe pozycje, które pogłębią Twoją wiedzę.
Rozwijaj swoje umiejętności i wdrażaj najlepsze praktyki w swojej organizacji!
Formularz kontaktowy
Masz dodatkowe pytania?
Skontaktuj się z nami!