• Co to jest Lean
  • R&D
  • RODO
  • Kariera
lean manufacturing & production
Jesteśmy członkiem Lean manufacturing & production Lean Global Network
Fundusze Europejskie
MENUMENU
  • W czym pomagamy
    • Poprawa wyników przedsiębiorstwa
    • Budowanie efektywnej organizacji
    • Usprawnianie wybranego obszaru lub procesu w firmie
    • Skuteczna transformacja Lean
    • Wdrażanie wybranych metod i narzędzi Lean
    • Wdrażanie korporacyjnych programów Lean
  • Oferta
    • Projekty wdrożeniowe
    • Programy certyfikowane i szkolenia otwarte
    • Warsztaty i szkolenia na zamówienie
    • Konferencja Lean Management
    • Książki Lean
    • Aplikacja Soft4Lean
  • Doświadczenie
    • Firmy produkcyjne
    • Firmy usługowe
  • Kim jesteśmy
  • Baza wiedzy
    • Wdrażanie i kultura Lean
    • Narzędzia, metody i podstawy Lean
    • Lean w różnych branżach
  • Uzyskaj dofinansowanie
  • Kontakt
Pomagamy odnieść sukces dzięki Lean Management
Jesteśmy członkiem Lean Global Network
Lean manufacturing & production
Fundusze Europejskie
SMED – skracanie czasów przezbrojeń (POZIOM 1)
SMED – skracanie czasów przezbrojeń (POZIOM 1)
Powrót do listy warsztatów

SMED – skracanie czasów przezbrojeń (POZIOM 1)

Najskuteczniejsza metoda skracania czasów przezbrojeń maszyn i urządzeń w dowolnej branży

Dowiedz się więcej

Uwaga – nowa formuła szkolenia SMED! W odpowiedzi na oczekiwania naszych Klientów wydłużyliśmy czas warsztatów z jednego do dwóch dni. W pierwszym dniu nagrywamy, analizujemy i przygotowujemy listę usprawnień dla wybranego przezbrojenia odbywającego się w fabryce Gospodarzy. W drugim dniu wdrażamy możliwe do realizacji usprawnienia oraz ponownie nagrywamy i analizujemy przezbrojenie, tworząc scenariusz działań długoterminowych. Dwa dni warsztatowe dają także możliwość dokładnego poznania rozwiązań i dobrych praktyk zastosowanych w firmie partnerskiej oraz wymiany doświadczeń pomiędzy uczestnikami warsztatów.

Jeśli Twoja firma boryka się z problemem klientów niecierpliwie czekających na zamówione produkty w czasie kiedy Wy walczycie ze zbyt długimi przezbrojeniami, to warsztaty SMED są właśnie dla Ciebie. Jeśli Wasze przezbrojenia są nie tylko długie, ale ich jakość pozostawia wiele do życzenia, SMED będzie z pewnością najlepszym rozwiązaniem. Metodyka SMED (Single Minute Exchange of Die) jest zbiorem technik oraz narzędzi umożliwiających skracanie czasów przezbrojeń maszyn i urządzeń do jednocyfrowej liczby minut (poniżej 10 minut). Aspekty, na które zwracamy szczególną uwagę podczas naszych warsztatów to nie tylko skrócenie czasu przezbrojenia, ale także jego jakość – właściwa kolejność wykonywanych czynności, wizualizacja połączeń czy ograniczenie czasu regulacji. Wszystko po to, aby po uruchomieniu procesu produkcyjnego ilość braków i problemów w procesie była jak najmniejsza.

LICZBA GODZIN SPĘDZONYCH NA HALI PRODUKCYJNEJ PODCZAS SZKOLENIA: 4h

Warsztat przeznaczony jest dla osób, które chcą poznać metodę SMED od podstaw. Tym, którzy chcą zbudować i rozpowszechnić system SMED w organizacji, polecamy warsztat „SMED – jak przejść od pojedynczych warsztatów do całego systemu (POZIOM 2)”.

Adresaci szkolenia

Osoby związane z przezbrojeniami w przedsiębiorstwie: główni operatorzy, ustawiacze, mechanicy, pracownicy działu utrzymania ruchu, inżynierowie procesu, technolodzy, mistrzowie, kierownicy i brygadziści działów produkcyjnych oraz planiści.

Korzyści dla uczestnika

  • Umiejętność identyfikacji marnotrawstw w procesach przezbrajania i ich eliminacji z wykorzystaniem metody ECRS
  • Umiejętność właściwego zebrania materiałów do analiz SMED
  • Umiejętność sporządzania karty przebiegu przezbrojenia, diagramów „spaghetti” oraz wykresów Yamazumi
  • Umiejętność tworzenia planów wprowadzania zmian doskonalących przezbrojenie
  • Po szkoleniu uczestnik otrzymuje od prowadzącej/prowadzącego pakiet przydatnych materiałów w postaci m.in. arkuszy, tablic, prezentacji, grafik, wideo, raportów, artykułów itp.

Opinie uczestników

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Korzyści dla firmy

  • Zwiększenie zadowolenia klienta poprzez zapewnienie dostaw w takiej ilości, jakości i terminie, jakich klient oczekuje
  • Skrócenie czasów przezbrojeń, podniesienie efektywności kosztowej
  • Zmniejszenie średniej wielkości partii produkcyjnej
  • Podniesienie jakości produktów i bezpieczeństwa pracy

Uzyskaj do 80% dofinansowania do naszych warsztatów i szkoleń

Jeśli Twoje przedsiębiorstwo należy do sektora MSP, teraz możesz zdobyć aż do 80% dofinansowania do naszych usług. Dowiedz się więcej >>

Certyfikat
Lean Global Network

Sygnowany Lean Global Network

Program
Program szkolenia

Program szkoleniaPDF, 0.1 MB

Terminy szkoleń

Zapisu elektronicznego na szkolenie można dokonać najpóźniej na 7 dni przed jego terminem
DataNazwa firmy i miejsceCena nettoStan zapisów
29-30.05.2025Świdnica
Świdnica
3500 zł Zapisy w toku Zapisz się

*Od 1 kwietnia 2025r. będzie obowiązywał nowy cennik - powyższe ceny obowiązują do 31.03.2025r. Najniższa cena z ostatnich 30 dni - 3350 zł

<  

Prowadzący

Agnieszka Fonfara

Doświadczenie menadżerskie

Kilkanaście lat pracowała w przedsiębiorstwach sektora spożywczego takich jak: Terravita, Lisner i Nestle Polska. Doświadczenie zdobywała w działach jakości, BHP, HR i ciągłego doskonalenia.  Współtworzyła strategię organizacji, strukturę celów, system audytów i rozwiązywania problemów. Odpowiedzialna była za wdrożenie struktury spotkań operacyjnych, TPM ora wielu standardów i narzędzi korporacyjnych. Zarządzała portfelem projektów dbając o to, aby każdy z nich przebiegał zgodnie z ustalonym planem i nadanymi priorytetami. Przez kilka lat koordynowała wdrożenie Nestle Continuous Excellence dla dziewięciu fabryk koncernu, będąc jednocześnie członkiem europejskiego zespołu  wdrożeniowego. To co najbardziej ją interesuje to zintegrowane doskonalenie uwzględniające wzajemne relacje pomiędzy narzędziami ciągłego doskonalenia a systemami zapewnienia jakości i bezpieczeństwa pracowników.

Specjalizuje się w szczególności w: skracaniu czasów przezbrojeń z wykorzystaniem metody SMED, rozwiązywaniu problemów w relacjach z pracownikami wg TWI, budowaniu systemu codziennego rozwiązywania problemów, TPM, Gemba Walk.

Doświadczenie doradcze

Współpracowała m.in. z: Electrolux, ZF Automotive Systems, Tauron Ciepło, Japan Tobacco International, Bridgestone, Kompania Piwowarska, Coroplast, Diehl, Nidec, Neapco, Mayr, Filplast, Fabryka Mebli Forte, MEYN, Georg Utz, JMP Flowers, System-Barosz Gwimet.

*LEI Polska zastrzega sobie prawo do zmiany trenerów prowadzących szkolenie, zapewniając odpowiednio wysoki poziom merytoryczny szkolenia

Nie udało Ci się zapisać na to szkolenie?

Skontaktuj się z nami i zapytaj o możliwość zorganizowania dodatkowego terminu.

Szkolenie na wyłączność na terenie fabryki

Jeśli chciałbyś zobaczyć, jak wybrane narzędzie lub rozwiązanie funkcjonuje na hali innej firmy, skontaktuj się z nami i zapytaj o możliwość zorganizowania tego szkolenia w formie zamkniętej (na wyłączność dla Twojej firmy) – pomożemy Ci dobrać odpowiednie przedsiębiorstwo z listy naszych firm partnerskich.

Potrzebujesz pomocy w wyborze szkolenia? Skontaktuj się z nami!

Monika Kowalczyk

Monika Kowalczyk

+48 505 989 892

monika.kowalczyk@lean.org.pl

Rafał Krukowski

Rafał Krukowski

+48 505 834 432

rafal.krukowski@lean.org.pl

Polecane artykuły

Jak zmienić styl myślenia pracownika o każdym przezbrojeniu – kultura SMED w SFS Poland

więcej

Warsztaty SMED – potężny impuls do redukcji czasu trwania przezbrojeń i istotnego obniżenia poziomu zapasów

więcej

Polecamy również inne warsztaty na terenie firm

SMED – jak przejść od pojedynczych warsztatów do całego system, Lean Enterprise Institute Polska

SMED – jak przejść od pojedynczych warsztatów do całego systemu (POZIOM 2)

Jak wyznaczyć priorytety dla kolejnych maszyn? Jak ustalić cel dla...

więcej
TPM – kompleksowe produktywne utrzymanie ruchu, Lean Enterprise Institute Polska

TPM – kompleksowe produktywne utrzymanie ruchu

Maksymalizacja efektywności maszyn przez zaangażowanie wszystkich...

więcej

Polecamy książki

Kaizen Express

Nowatorski podręcznik w zwięzły sposób przedstawiający najważniejsze kwestie dotyczące Lean i jego wprowadzenia oraz rozwoju w różnych organizacjach. Wydanie dwujęzyczne umożliwia wspólną naukę wszystkim członkom zespołu – zarówno znającym angielski, jak i tym, którzy posługują się jedynie polskim.

więcej
Jak wdrożyć Lean

Jak wdrożyć Lean

Kompleksowo opracowane studium przypadku firmy wdrażającej Lean. Czytelnik znajdzie tu odpowiedzi na wszystkie pytania, które chciałby zadać doświadczonemu konsultantowi Lean, oraz stanie się świadkiem modelowej transformacji z udziałem całej załogi firmy.

więcej
Warsztaty Kaizen

Warsztaty Kaizen

Jednym z najistotniejszych elementów know-how skutecznego wdrażania Lean są warsztaty kaizen. O ile siłą napędową każdej transformacji lean są ludzie, o tyle warsztaty kaizen są podstawową metodą angażowania w tę transformację serc i umysłów pracowników. Warsztaty kaizen uczą ludzi, jak patrzeć, myśleć i czuć zgodnie z filozofią lean i, w rezultacie, jak natychmiastowo i skutecznie wdrażać wymyślone przez nich udoskonalenia pozwalające wykorzystać szanse o dużym potencjale.

więcej
Powrót do listy warsztatów
Warsztaty
na terenie firm
Warsztaty na terenie firm

Nie znalazłeś informacji, której szukasz? Zadzwoń lub wyślij do nas zapytanie

tel.: 506 785 310

e-mail: info@lean.org.pl

    Administrator Danych Osobowych: Lean Enterprise Institute Polska sp. z o.o.
    Pełna klauzula

    Zapoznałem się z pełną treścią klauzuli informacyjnej

    Dane firmowe
    Lean Enterprise Institute Polska Sp. z o.o.,
    ul. Klecińska 123, 54-413 Wrocław,
    KRS: 0000267015,
    Sąd Rejonowy dla Wrocławia-Fabrycznej we Wrocławiu,
    Kapitał zakładowy 100.000 PLN,
    NIP: 898-209-88-02,
    REGON: 020402160
    Kontakt
    tel.: 506 785 310,
    e-mail: info@lean.org.pl
    Polecane
    • Projekty wdrożeniowe
    • Warsztaty na zamówienie
    • Programy certyfikowane
    • Baza wiedzy
    Wszelkie prawa zastrzeżone LEI Polska (c) 2025
    Polityka Prywatności
    • Facebook
    • Linkedin
    • Youtube
    • Newsletter