SMED – skracanie czasów przezbrojeń (POZIOM 1)
Najskuteczniejsza metoda skracania czasów przezbrojeń maszyn i urządzeń w dowolnej branży.

Opis szkolenia
SMED (Single Minute Exchange of Die) to metoda pozwalająca radykalnie skracać czasy przezbrojeń maszyn i urządzeń – nawet do jednocyfrowej liczby minut – przy jednoczesnej poprawie ich jakości. To jedno z kluczowych narzędzi Lean Manufacturing, wspierające elastyczność produkcji, ograniczenie przestojów i zwiększenie dostępności maszyn.
W nowej, rozszerzonej formule szkolenie trwa dwa dni. Pierwszego dnia uczestnicy nagrywają i analizują rzeczywiste przezbrojenie wykonywane w firmie Gospodarzy, identyfikując możliwe usprawnienia. Drugiego dnia wdrażają część z nich, ponownie nagrywają proces i przygotowują plan długofalowych działań doskonalących. Warsztaty dają też możliwość zapoznania się z dobrymi praktykami stosowanymi w zakładzie produkcyjnym oraz wymiany doświadczeń między uczestnikami.
🔧 Część praktyczna: 4h na hali produkcyjnej
Czego nauczą się uczestnicy:
Jak stosować metodę SMED krok po kroku na realnym przykładzie
Jak skracać czas przezbrojeń poprzez rozdzielenie czynności wewnętrznych i zewnętrznych
Jak poprawiać jakość przezbrojenia poprzez standaryzację, właściwą kolejność działań i wizualizację połączeń
Jak ograniczać czas regulacji i redukować liczbę błędów po wznowieniu produkcji
Jak planować i wdrażać działania usprawniające w zespole.
Szkolenie odbędzie się na terenie firm:
Szkolenia organizowane przez Lean Enterprise Institute Polska odbywają się na terenie najlepszych leanowych firm w kraju.

Wiodący globalny dostawca Tier 1 w branży motoryzacyjnej i mobilności, projektuje, inżynieruje i produkuje technologie układów napędowych oraz formowania metali wspierające pojazdy elektryczne, hybrydowe i spalinowe.
„Szkolenie na najwyższym poziomie! Jasny plan, dynamiczne tempo i mnóstwo praktycznych ćwiczeń, które pomogły zrozumieć, jak skracać przezbrojenia w realnych warunkach. Bardzo podobało mi się zaangażowanie wszystkich uczestników i świetna atmosfera”.
***
„Praktyka, praktyka i jeszcze raz praktyka! Część teoretyczna była dobrze ułożona, ale to właśnie warsztaty na linii produkcyjnej zrobiły największe wrażenie. Fajne tempo, konkretne przykłady i dużo cennych wskazówek, które od razu można wdrożyć”.
Korzyści ze szkolenia
Korzyści dla uczestnika:
- Umiejętność identyfikacji marnotrawstw w procesach przezbrajania i ich eliminacji z wykorzystaniem metody ECRS
- Umiejętność właściwego zebrania materiałów do analiz SMED
- Umiejętność sporządzania karty przebiegu przezbrojenia, diagramów „spaghetti” oraz wykresów Yamazumi
- Umiejętność tworzenia planów wprowadzania zmian doskonalących przezbrojenie
- Po szkoleniu uczestnik otrzymuje od prowadzącej/prowadzącego pakiet przydatnych materiałów w postaci m.in. arkuszy, tablic, prezentacji, grafik, wideo, raportów, artykułów itp.
Korzyści dla firmy:
- Zwiększenie zadowolenia klienta poprzez zapewnienie dostaw w takiej ilości, jakości i terminie, jakich klient oczekuje
- Skrócenie czasów przezbrojeń, podniesienie efektywności kosztowej
- Zmniejszenie średniej wielkości partii produkcyjnej
- Podniesienie jakości produktów i bezpieczeństwa pracy
Dla kogo jest to szkolenie?
Osoby związane z przezbrojeniami w przedsiębiorstwie: główni operatorzy, ustawiacze, mechanicy, pracownicy działu utrzymania ruchu, inżynierowie procesu, technolodzy, mistrzowie, kierownicy i brygadziści działów produkcyjnych oraz planiści.
Warsztat przeznaczony jest dla osób, które chcą poznać metodę SMED od podstaw.
Program szkolenia

Każdy uczestnik szkolenia otrzyma certyfikat sygnowany logo Lean Enterprise Institute Polska oraz Lean Global Network.

Dostępne terminy
Wybierz spośród dostępnych terminów poniżej.

Nie udało Ci się zapisać na szkolenie?
Chcesz uzyskać dofinansowanie? Chcesz zorganizować szkolenie dedykowane dla Twojej firmy / wyłącznie dla twoich pracowników?
Prowadzący
Nasz zespół składa się z czołowych polskich ekspertów Lean z wieloletnim doświadczeniem.
*LEI Polska zastrzega sobie prawo do zmiany trenerów prowadzących szkolenie, zapewniając odpowiednio wysoki poziom merytoryczny szkolenia


Kilkanaście lat pracowała w przedsiębiorstwach sektora spożywczego takich jak: Terravita, Lisner i Nestle Polska.
Zdobywała doświadczenie w działach jakości, BHP, HR i ciągłego doskonalenia, współtworząc strategię organizacji, strukturę celów, system audytów i rozwiązywania problemów. Odpowiadała za wdrożenie struktury spotkań operacyjnych, TPM oraz korporacyjnych standardów i narzędzi. Zarządzała portfelem projektów, zapewniając ich realizację zgodnie z planem i priorytetami.rnrnPrzez kilka lat koordynowała wdrożenie Nestle Continuous Excellence w dziewięciu fabrykach, będąc członkiem europejskiego zespołu wdrożeniowego. Pasjonuje się zintegrowanym doskonaleniem, łączącym narzędzia ciągłego doskonalenia z systemami zapewnienia jakości i bezpieczeństwa pracowników.rnrnu003cstrongu003eSpecjalizuje się w szczególności w: u003c/strongu003eskracaniu czasów przezbrojeń z wykorzystaniem metody SMED, rozwiązywaniu problemów w relacjach z pracownikami wg TWI, budowaniu systemu codziennego rozwiązywania problemów, TPM, Gemba Walk.rnrnu003cstrongu003eDoświadczenie doradczeu003c/strongu003ernrnWspółpracowała m.in. z: Electrolux, ZF Automotive Systems, Tauron Ciepło, Japan Tobacco International, Bridgestone, Kompania Piwowarska, Coroplast, Diehl, Nidec, Neapco, Mayr, Filplast, Fabryka Mebli Forte, MEYN, Georg Utz, JMP Flowers, System-Barosz Gwimet.
Polecane książki
Poznaj kluczowe pozycje, które pogłębią Twoją wiedzę.
Rozwijaj swoje umiejętności i wdrażaj najlepsze praktyki w swojej organizacji!
Formularz kontaktowy
Masz dodatkowe pytania?
Skontaktuj się z nami!