Przejdź do treści
Jesteśmy członkiem Lean Global Network Lean Global Network
Szkolenia otwarte

Jak osiągnąć OEE >90%? – Benchmark Tour: Mondelez Skarbimierz

Filary wysokiej efektywności w zautomatyzowanej produkcji.

 

Zajrzyj za kulisy jednej z najbardziej efektywnych fabryk FMCG w Europie. Mondelez to światowy lider w produkcji produktów żywnościowych i napojów znany w Polsce m.in. z czekolad Milka, Cadbury, czy ciastek Delicje, Oreo.

 

To nie będzie standardowa wizyta w fabryce, ale spójne przedstawienie filarów systemu produkcyjnego, decydujących o wysokim OEE

– od systemu zarządzania opartego na metodologii Integrated Lean Six Sigma (IL6S), poprzez zawansowany proces rozwoju ludzi, automatyzację, aż po cyfrowe zarządzanie produkcją.

Czego doświadczysz podczas wizyty?

Zobaczysz, jak w praktyce funkcjonują kluczowe elementy systemu wysokiej efektywności:

System zarządzania oparty na ciągłym doskonaleniu nakierowanym na cele

Zobaczysz, jak w praktyce  połączyć narzędzia doskonalenia z codziennym zarządzaniem i celami biznesowymi, aby ciągle zwiększać efektywność.

Rozwój kompetencji jako fundament efektywności

Odwiedzisz centrum treningowe i zobaczysz jak rozwijać operatorów, aby przekładało się to na stabilność procesu i jakość.

Lean i Six Sigma na linii produkcyjnej

Zobaczysz praktyczne zastosowanie narzędzi doskonalenia bezpośrednio na produkcji – tam, gdzie powstaje wartość.

Cyfrowe zarządzanie produkcją

Zobaczysz, jak narzędzia cyfrowe wspierają podejmowanie decyzji w czasie rzeczywistym i umożliwiają utrzymanie wysokiego poziomu OEE.

Dlaczego warto wysłać większą grupę?

Wspólny punkt odniesienia

Zamiast tłumaczyć zespołowi po powrocie, co widziałeś – pozwól im zobaczyć to na własne oczy. Stwórzcie wspólną wizję zmian opartą na konkretnych przykładach z firmy Mondelez.

Przełamanie oporu

Wizja świetnie działających filarów systemu produkcyjnego, decydujących o wysokim OEE to najlepszy sposób na przekonanie sceptyków, którzy twierdzą, że „u nas to nie zadziała”.

Gotowy plan po powrocie

Wasz zespół wraca z gotową listą usprawnień (tzw. „quick wins”) do przetestowania „na poniedziałek”.

  • Zamiast rysować na tablicy i tłumaczyć, o co mi chodzi, po prostu mówię: „pamiętacie, jak to działało tam?”. Cały zespół od razu łapie punkt odniesienia. Zero zbędnych dyskusji, jedna wspólna wizja zmian.

    Kierownik Produkcji, Branża Metalowa

  • Sceptycy, którzy zawsze mówili „u nas to nie zadziała”, wrócili z nastawieniem „zróbmy to jak najszybciej”. Zobaczenie rozwiązań na żywo przełamało opór skuteczniej niż jakiekolwiek zebranie w biurze.

    Dyrektor Techniczny, Branża Przetwórcza

  • Nie czekaliśmy na raporty. Już w drodze powrotnej ustaliliśmy 5 konkretnych zmian do wdrożenia od poniedziałku. Wyjazd całą grupą to gotowy plan działania, a nie tylko teoria.

    Plant Manager, Branża Spożywcza

  • W automotive liczy się czas. Dzięki wspólnej wizycie uniknęliśmy tygodni uzgodnień. Zespół wrócił z gotową listą 'quick wins’ do wprowadzenia na linii od zaraz. Konkret, bez lania wody.

    Dyrektor Operacyjny, Branża Automotive

  • Wspólny wyjazd wyciągnął nas z rutyny. Nawet największe marudy złapały bakcyla, widząc, jak inni usprawnili logistykę. Wróciliśmy z jedną wizją i energią, której brakowało nam od miesięcy.

    Specjalista ds.logistyki, Branża Beauty

Benchmark Tour odbędzie się na terenie firmy:
Mondelez w Skarbimierzu

Mondelez Polska jest wiodącą firmą branży spożywczej w Polsce, obecną w naszym kraju od ponad 30 lat i zatrudniającą ponad 5 000 pracowników. Zakład w Skarbimierzu, zajmujący 65 000 mkw. dysponuje dziesięcioma zaawansowanymi liniami produkcyjnymi, w tym pionierską „Linią Przyszłości”, na których produkowane są znane i uwielbiane przez konsumentów przek…

Mondelez Polska jest wiodącą firmą branży spożywczej w Polsce, obecną w naszym kraju od ponad 30 lat i zatrudniającą ponad 5 000 pracowników.

Zakład w Skarbimierzu, zajmujący 65 000 mkw. dysponuje dziesięcioma zaawansowanymi liniami produkcyjnymi, w tym pionierską „Linią Przyszłości”, na których produkowane są znane i uwielbiane przez konsumentów przekąski marek Milka, Oreo, Cadbury i 3Bit.

 

Ale to nie jest zwykła fabryka słodyczy. To potężne centrum produkcyjne, w które koncern zainwestował setki milionów złotych, dzięki czemu w ostatnich latach to właśnie stąd wyjeżdżają czekoladowe figurki i jajka wielkanocne na stoły w całej Europie. Innowacja 2025: Zakład właśnie wdrażył nową linię produkcyjną „Eggs & Rounds” o wartości 74 mln zł, co czyni go jednym z najbardziej zautomatyzowanych punktów na mapie polskiego przemysłu.

Opinie Klientów
Korzyści ze szkolenia
Dla kogo jest Benchmark Tour?
Program szkolenia

Idealna okazja do wymiany doświadczeń! Bardzo podobała mi się otwartość firmy na dzielenie się swoimi rozwiązaniami – od standardów pracy po warsztaty Kaizen. Do tego świetna atmosfera i możliwość dyskusji z ekspertami z różnych branż.

***

Benchmarking na najwyższym poziomie! Świetnie zorganizowana wizyta, mnóstwo praktycznych przykładów i realne spojrzenie na funkcjonowanie nowoczesnej fabryki. Możliwość rozmowy z osobami bezpośrednio zaangażowanymi w procesy na hali produkcyjnej była bezcenna!

Korzyści ze szkolenia

  • Zobaczysz system, a nie pojedyncze narzędzia
  • Poznasz praktyczne rozwiązania możliwe do wdrożenia
  • Zderzysz swoje podejście z benchmarkiem rynkowym
  • Zrozumiesz, co naprawdę robi różnicę w wynikach operacyjnych

Benchmark Tour jest skierowany do:

* Dyrektorów operacyjnych i produkcji

* Plant Managerów

* Liderów Lean / Continuous Improvement

* Menedżerów jakości i utrzymania ruchu

Program szkolenia

Sprawdź program >>

Dostępne terminy

Wybierz spośród dostępnych terminów poniżej.

14.10.2026
Skarbimierz
1 850 zł netto*
Zapisz się na szkolenie

*Dla uczestników XXVI Konferencji I❤️LEAN 2026 cena wynosi 1 600 zł netto.

 

PRZYGOTOWALIŚMY LISTĘ KORZYŚCI BIZNESOWYCH, KTÓRE POMOGĄ CI UZYSKAĆ ZGODĘ NA BUDŻET.

Chcesz uzyskać dofinansowanie na szkolenia nawet do 95%?

Nie udało Ci się zapisać na Benchmark Tour?rnrnA może chcesz zorganizować Benchmark Tour dedykowany dla Twojej firmy / wyłącznie dla Twoich pracowników?

Prowadzący

Nasz zespół składa się z czołowych polskich ekspertów Lean z wieloletnim doświadczeniem.

 

**LEI Polska zastrzega sobie prawo do zmiany trenerów prowadzących szkolenie, zapewniając odpowiednio wysoki poziom merytoryczny szkolenia.

Agnieszka Fonfara
Konsultant
Agnieszka Fonfara
Konsultant

Kilkanaście lat pracowała w przedsiębiorstwach sektora spożywczego takich jak: Terravita, Lisner i Nestle Polska.

Zdobywała doświadczenie w działach jakości, BHP, HR i ciągłego doskonalenia, współtworząc strategię organizacji, strukturę celów, system audytów i rozwiązywania problemów. Odpowiadała za wdrożenie struktury spotkań operacyjnych, TPM oraz korporacyjnych standardów i narzędzi. Zarządzała portfelem projektów, zapewniając ich realizację zgodnie z planem i priorytetami.

 

Przez kilka lat koordynowała wdrożenie Nestle Continuous Excellence w dziewięciu fabrykach, będąc członkiem europejskiego zespołu wdrożeniowego. Pasjonuje się zintegrowanym doskonaleniem, łączącym narzędzia ciągłego doskonalenia z systemami zapewnienia jakości i bezpieczeństwa pracowników.

 

Specjalizuje się w szczególności w: skracaniu czasów przezbrojeń z wykorzystaniem metody SMED, rozwiązywaniu problemów w relacjach z pracownikami wg TWI, budowaniu systemu codziennego rozwiązywania problemów, TPM, Gemba Walk.

 

Doświadczenie doradcze

 

Współpracowała m.in. z: Electrolux, ZF Automotive Systems, Tauron Ciepło, Japan Tobacco International, Bridgestone, Kompania Piwowarska, Coroplast, Diehl, Nidec, Neapco, Mayr, Filplast, Fabryka Mebli Forte, MEYN, Georg Utz, JMP Flowers, System-Barosz Gwimet.

Kontakt
Masz dodatkowe pytania? Skontaktuj się z nami!

Formularz kontaktowy

Masz dodatkowe pytania?
Skontaktuj się z nami!

    This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.