Budowanie systemu szkoleń stanowiskowych wg TWI – instrukcje i instruktaż
Efektywne szkolenie pracowników dzięki praktycznym metodom instruktażu
Opis szkolenia
Metoda TWI (Training Within Industry) to sprawdzony sposób na skuteczne i szybkie wdrażanie nowych pracowników. Uczy, jak prowadzić instruktaż stanowiskowy w sposób uporządkowany, powtarzalny i zrozumiały. Dzięki czterem jasno określonym krokom, metoda pozwala zwiększyć jakość pracy, ograniczyć liczbę błędów i przyspieszyć adaptację nowych operatorów – niezależnie od branży czy poziomu doświadczenia zespołu.
🔧Część praktyczna: 4h na hali produkcyjnej
Uczestnicy przećwiczą prowadzenie instruktażu na rzeczywistych operacjach i stanowiskach pracy.
Czego nauczą się uczestnicy?
Poznają 4 kroki metody TWI na rzeczywistych stanowiskach pracy
Nauczą się prowadzić skuteczny instruktaż krok po kroku
Przećwiczą analizę i podział pracy na etapy kluczowe i pomocnicze
Dowiedzą się, jak unikać typowych błędów podczas szkolenia nowych pracowników
Zobaczą sprawdzone praktyki i rozwiązania do wykorzystania u siebie.
Szkolenie odbędzie się na terenie firm:
Szkolenia organizowane przez Lean Enterprise Institute Polska odbywają się na terenie najlepszych leanowych firm w kraju.
BorgWarner Turbo w Jasionce to miejsce, gdzie innowacja spotyka się z perfekcją operacyjną. To nowoczesny zakład produkcyjny światowego lidera w dziedzinie turbosprężarek, który nieustannie podnosi poprzeczkę w zakresie jakości, efektywności i kultury Lean. To tutaj Lean nie jest tylko hasłem – to codzienna praktyka.
„Tego właśnie potrzebowałem! Proste, jasne komunikaty, mnóstwo praktyki i konkretne wskazówki, które mogę od razu zastosować w pracy. Do tego świetny kontakt prowadzącego z grupą – zdecydowanie warto było wziąć udział!”
***
„Konkretne, przejrzyste i pełne praktyki! Szkolenie świetnie uporządkowane, bez zbędnej teorii – same konkretne przykłady i ćwiczenia, które pozwoliły od razu przetestować zdobytą wiedzę. Duży plus za sposób prowadzenia i jasny przekaz”.
Korzyści ze szkolenia
Korzyści dla uczestnika:
- Umiejętność przygotowania arkusza podziału pracy
- Umiejętność przeprowadzania szkolenia stanowiskowego z wykorzystaniem metody TWI Instruowanie pracowników
- Zapoznanie się ze sposobem tworzenia kart pracy standaryzowanej
- Poznanie praktycznych przykładów wprowadzania metody TWI Instruowanie pracowników w innych firmach produkcyjnych
- Po szkoleniu uczestnik otrzymuje od prowadzącej/prowadzącego pakiet przydatnych materiałów w postaci m.in. arkuszy, tablic, prezentacji, grafik, wideo, raportów, artykułów itp.
Korzyści dla firmy:
- Skrócenie czasu szkoleń pracowników
- Zmniejszenie liczby błędów popełnianych przez operatorów podczas pracy
- Opracowanie arkusza wszechstronności operatorów (macierz kompetencji)
- Zaprojektowanie formatki karty pracy standaryzowanej
- Standaryzacja pracy operatorów
Dla kogo jest to szkolenie?
Niższa kadra zarządzająca (np. mistrzowie, brygadziści, liderzy) oraz osoby odpowiedzialne za szkolenia stanowiskowe pracowników.
Program szkolenia
Każdy uczestnik szkolenia otrzyma certyfikat sygnowany logo Lean Enterprise Institute Polska oraz Lean Global Network.
Dostępne terminy
Wybierz spośród dostępnych terminów poniżej.
*Cena EARLY BIRD obowiązuje przy zgłoszeniu do 28.02.2026r. Cena regularna wynosi 3200 zł netto.
Nie udało Ci się zapisać na szkolenie?
Chcesz uzyskać dofinansowanie? Chcesz zorganizować szkolenie dedykowane dla Twojej firmy / wyłącznie dla twoich pracowników?
Prowadzący
Nasz zespół składa się z czołowych polskich ekspertów Lean z wieloletnim doświadczeniem.
*LEI Polska zastrzega sobie prawo do zmiany trenerów prowadzących szkolenie, zapewniając odpowiednio wysoki poziom merytoryczny szkolenia
Posiada kilkunastoletnie doświadczenie w zakresie Lean Management w międzynarodowych korporacjach, głównie w wałbrzyskim zakładzie Toyoty.
Karierę w Toyota Motor Manufacturing Poland rozpoczął w 2005 roku jako mistrz produkcji. Następnie zbudował i prowadził dział szkoleń dla pracowników liniowych oraz opracowywał programy szkoleniowe dla całej organizacji. W 2010 roku objął stanowisko kierownika zmiany w dziale silników, odpowiadając za produkcję na liniach montażu i obróbki mechanicznej.
Przez dwa lata pracował jako kierownik i trener w dziale TPS (Toyota Production System), skupiając się na poprawie produktywności i usprawnianiu procesów. Kierował również zmianami w produkcji skrzyń biegów i kuźni. W latach 2015–2017 pełnił funkcję menedżera produkcji w dziale odlewni.
Specjalizuje się w szczególności w: tworzeniu ciągłego przepływu w gniazdach i liniach produkcyjnych, redukcji zapasów w toku z wykorzystaniem systemu ssącego Kanban, budowaniu i utrzymaniu systemu 5S, standaryzacji Pracy i TWI.
Doświadczenie doradcze
Współpracował m. in. z: Donaldson, WIP International Production, Etisoft, Alsecco, Schumacher Packaging, Coko Werk, Sempertrans, ZF Automotive Systems, Saueressig Polska, ZASŁAW TSS, Inter-Metal, DOVISTA, NM Polska (Velux), Seito.
Posiada kilkunastoletnie doświadczenie menadżerskie w międzynarodowych korporacjach International Paper i General Motors.
W zakładzie Opla w Gliwicach, opartym na pełnym systemie Lean, kierowała procesem tworzenia i realizacji szkoleń oraz Działem Jakości Operacyjnej. Jako menedżer Lean na Europę koordynowała pracę zespołu ekspertów z wiodących zakładów GM Europe, prowadząc audyty i wspierając wdrażanie Lean w zakładach korporacji.
Specjalizuje się w praktycznych transformacjach Lean, szczególnie poprzez budowanie i modyfikacje systemów: celów strategicznych i zarządzanie wskaźnikami (Hoshin Kanri), pomysłów pracowniczych Kaizen, rozwiązywania problemów, budowania kompetencji i motywacji pracowników. Jest ekspertem z zakresu metod TWI, rozwiązywania problemów, metody Toyota Kata oraz innych narzędzi standaryzacji i doskonalenia procesów.
Doświadczenie doradcze
Współpracowała m.in. z: Fabryki Mebli Forte, Cranfield Foundry, Schumacher Packaging, Constantia Teich, BSH, Agros Nova, Bella, Rockwool, Gatx/Wagon Service Ostróda, Etisoft, Dr Irena Eris, Precision Machine Parts, Sitech, Sempertrans, Wienerberger, Velux, Ultimo, Philip Morris, Philips Lighting (obecnie: Signify Poland).
Polecane książki
Poznaj kluczowe pozycje, które pogłębią Twoją wiedzę.
Rozwijaj swoje umiejętności i wdrażaj najlepsze praktyki w swojej organizacji!
Formularz kontaktowy
Masz dodatkowe pytania?
Skontaktuj się z nami!