Narzędzia rozwiązywania problemów z wykorzystaniem raportów A3 (POZIOM 1)
Jak skutecznie rozwiązywać problemy i budować kulturę ciągłego doskonalenia
Opis szkolenia
Wielu menedżerów i specjalistów czuje się jak strażacy w ciągłym pożarze – zamiast eliminować przyczyny problemów, gaszą ich skutki. Tymczasem w dojrzałej organizacji Lean prawdziwa przewaga konkurencyjna polega na umiejętności rozwiązywania problemów w sposób trwały, systematyczny i zespołowy.
To szkolenie pozwala uczestnikom przejść pełny proces rozwiązywania problemu, z użyciem klasycznych i sprawdzonych narzędzi Lean – i to na rzeczywistych przypadkach z hali produkcyjnej firmy gospodarza. Uczestnicy wyjadą nie tylko z wiedzą o narzędziach, ale przede wszystkim z praktycznym doświadczeniem ich zastosowania w swojej firmie oraz zrozumieniem, jak dzięki nim rozwijać systematyczną kulturę rozwiązywania problemów.
🔧 Część praktyczna: 5 godzin pracy na hali i z realnymi danymi procesowymi – uczestnicy samodzielnie przeanalizują wybrane problemy i przygotują kompletne raporty A3.
Czego nauczą się uczestnicy?
Czym jest przyczyna źródłowa i jak ją odkryć – w praktyce, nie tylko w teorii
Jak wykorzystać metody: Diagram Ishikawy, 5xWhy, analizę Pareto – i kiedy która z nich jest najwłaściwsza
Jak zbierać dane na hali i w biurze, aby decyzje opierały się na faktach, a nie intuicji
Jak projektować działania korygujące, które naprawdę eliminują problem – nie tylko go obchodzą
Jak tworzyć i stosować raport A3 jako narzędzie rozwoju kultury ciągłego doskonalenia, nie tylko szablon wypełniany dla formalności.
Szkolenie odbędzie się na terenie firm:
Szkolenia organizowane przez Lean Enterprise Institute Polska odbywają się na terenie najlepszych leanowych firm w kraju.
Korzyści ze szkolenia
Korzyści dla uczestnika:
- Umiejętność rozwiązywania prostych i złożonych problemów wg zdefiniowanej metody
- Poznanie i przećwiczenie w praktyce narzędzi rozwiązywania problemów
- Umiejętność projektowania działań korygujących do przyczyn źródłowych problemów
Korzyści dla firmy:
- Sprawniejszy przepływ informacji w firmie
- Wprowadzenie standardowego formatu rozwiązywania problemów i monitorowania działań korygujących
- Wdrożenie ustrukturyzowanego i powtarzalnego procesu zarządzania zmianami oraz ich komunikowania
- Przekonanie pracowników do tego, że problemy można skutecznie rozwiązywać
Dla kogo jest to szkolenie?
Wszystkie osoby, chcące usprawnić i ustandaryzować proces rozwiązywania problemów oraz przepływ informacji w firmie. Zapraszamy również napotykających trudności z systematyką podejmowanych działań doskonalących i utrzymaniem wprowadzanych rozwiązań.
Warsztat przeznaczony jest dla osób, które chcą poznać tematykę rozwiązywania problemów od podstaw.
Program szkolenia
Każdy uczestnik szkolenia otrzyma certyfikat sygnowany logo Lean Enterprise Institute Polska oraz Lean Global Network.
Dostępne terminy
Wybierz spośród dostępnych terminów poniżej.
Nie udało Ci się zapisać na szkolenie?
Chcesz uzyskać dofinansowanie? Chcesz zorganizować szkolenie dedykowane dla Twojej firmy / wyłącznie dla twoich pracowników?
Prowadzący
Nasz zespół składa się z czołowych polskich ekspertów Lean z wieloletnim doświadczeniem.
Posiada kilkunastoletnie doświadczenie menadżerskie w międzynarodowych korporacjach International Paper i General Motors.
u003cdiv class=u0022markdown prose w-full break-words dark:prose-invert lightu0022u003ernrnW zakładzie Opla w Gliwicach, opartym na pełnym systemie Lean, kierowała procesem tworzenia i realizacji szkoleń oraz Działem Jakości Operacyjnej. Jako menedżer Lean na Europę koordynowała pracę zespołu ekspertów z wiodących zakładów GM Europe, prowadząc audyty i wspierając wdrażanie Lean w zakładach korporacji.rnrnu003c/divu003ernu003cstrongu003eSpecjalizuje się w praktycznych transformacjach Lean, szczególnie poprzez budowanie i modyfikacje systemów:u003c/strongu003e celów strategicznych i zarządzanie wskaźnikami (Hoshin Kanri), pomysłów pracowniczych Kaizen, rozwiązywania problemów, budowania kompetencji i motywacji pracowników. Jest ekspertem z zakresu metod TWI, rozwiązywania problemów, metody Toyota Kata oraz innych narzędzi standaryzacji i doskonalenia procesów.rnrnu003cstrongu003eDoświadczenie doradczeu003c/strongu003ernrnWspółpracowała m.in. z: Fabryki Mebli Forte, Cranfield Foundry, Schumacher Packaging, Constantia Teich, BSH, Agros Nova, Bella, Rockwool, Gatx/Wagon Service Ostróda, Etisoft, Dr Irena Eris, Precision Machine Parts, Sitech, Sempertrans, Wienerberger, Velux, Ultimo, Philip Morris, Philips Lighting (obecnie: Signify Poland).
Polecane książki
Poznaj kluczowe pozycje, które pogłębią Twoją wiedzę.
Rozwijaj swoje umiejętności i wdrażaj najlepsze praktyki w swojej organizacji!
Formularz kontaktowy
Masz dodatkowe pytania?
Skontaktuj się z nami!