Podstawy Lean Management
Oglądając wdrożone i działające narzędzia lean w firmie produkcyjnej, uczestnicy warsztatów przekonają się, jak duże korzyści przynoszą wdrażane metody Lean Management.
Opis szkolenia
Lean Management to sprawdzona filozofia zarządzania, której celem jest maksymalne wykorzystanie zasobów, eliminacja marnotrawstwa i ciągłe doskonalenie procesów. Wywodzi się z praktyk Toyoty, a dziś znajduje zastosowanie w firmach na całym świecie – nie tylko produkcyjnych. Dzięki Lean można skrócić czas realizacji procesów, poprawić jakość i jednocześnie obniżyć koszty. Kluczowy jest rozwój pracowników i świadome budowanie kultury ciągłych usprawnień. Dla kogo?
Dla firm, które chcą budować przewagę konkurencyjną poprzez efektywne zarządzanie procesami i zespołem.
🔧 Część praktyczna: 4 godziny na hali produkcyjnej
Uczestnicy zobaczą na żywo działający system Lean i przećwiczą najważniejsze narzędzia w rzeczywistych warunkach.
Czego nauczą się uczestnicy?
Jak rozpoznać i wyeliminować 8 typów marnotrawstwa
Jak wdrażać zasady 5S, jakości u źródła i standaryzacji
Czym różni się system ssący od pchanego i jak działa w praktyce
Jak działa Kaizen i jak rozwijać kulturę ciągłego doskonalenia
Jak rozpocząć transformację Lean w swoim zespole lub dziale
Szkolenie odbędzie się na terenie firm:
Szkolenia organizowane przez Lean Enterprise Institute Polska odbywają się na terenie najlepszych leanowych firm w kraju.
Wiodący producent wycieraczek samochodowych, będący częścią globalnej Grupy Valeo – innowatora w branży motoryzacyjnej. Zakład w Skawinie specjalizuje się w projektowaniu i produkcji wycieraczek samochodowych, łącząc zaawansowane technologie i wysokie standardy jakości. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych rozwiązań produkcyjnych, Valeo dostarcza niezawodne produkty dla producentów pojazdów na całym świecie.
„Konkretna wiedza i praktyka! Szkolenie pełne przydatnych informacji, połączone z ćwiczeniami i interakcją z uczestnikami. Bardzo dobrze przedstawiona teoria i realne przykłady wdrożonych procesów”.
***
„Energetycznie i merytorycznie! Prowadzący z ogromnym doświadczeniem, świetna organizacja i dużo wartościowych treści. Zdecydowanie polecam!”.
Korzyści ze szkolenia
Korzyści dla uczestnika:
- Poznanie praktycznej strony Lean Management
- Zrozumienie istoty kultury ciągłego doskonalenia i praktyczne ćwiczenia
- Możliwość naocznego przekonania się dzięki wizytom na hali produkcyjnej, jak wprowadzane zmiany wpływają na wyniki systemu produkcyjnego
- Poznanie najważniejszych metod Lean Management i dowodów na ich skuteczność
- Inspiracja do transformacji procesów i samodzielnego działania w kierunku Lean
- Po szkoleniu uczestnik otrzymuje od prowadzącej/prowadzącego pakiet przydatnych materiałów w postaci m.in. arkuszy, tablic, prezentacji, grafik, wideo, raportów, artykułów itp.
Korzyści dla firmy:
- Wzrost motywacji pracowników i rozwój kultury organizacyjnej firmy
- Redukcja kosztów procesów i produkcji
- Szybsza reakcja na potrzeby klientów
- Obniżenie poziomu zapasów
- Poprawa jakości produktów
Dla kogo jest to szkolenie?
Kadra kierownicza i pracownicy przedsiębiorstw produkcyjnych oraz każdy, kto chce dowiedzieć się, na czym polega istota Lean Management w praktyce. Szczególnie rekomendowane dla uzyskania efektu silnej motywacji do transformacji procesów wg tej koncepcji.
Program szkolenia
Każdy uczestnik szkolenia otrzyma certyfikat sygnowany logo Lean Enterprise Institute Polska oraz Lean Global Network.
Dostępne terminy
Wybierz spośród dostępnych terminów poniżej.
*Cena EARLY BIRD obowiązuje przy zgłoszeniu do 30.09.2025r. Cena regularna wynosi 3500 zł netto.
Nie udało Ci się zapisać na szkolenie?
Chcesz uzyskać dofinansowanie? Chcesz zorganizować szkolenie dedykowane dla Twojej firmy / wyłącznie dla twoich pracowników?
Prowadzący
Nasz zespół składa się z czołowych polskich ekspertów Lean z wieloletnim doświadczeniem.
Kilkanaście lat pracowała w przedsiębiorstwach sektora spożywczego takich jak: Terravita, Lisner i Nestle Polska.
Zdobywała doświadczenie w działach jakości, BHP, HR i ciągłego doskonalenia, współtworząc strategię organizacji, strukturę celów, system audytów i rozwiązywania problemów. Odpowiadała za wdrożenie struktury spotkań operacyjnych, TPM oraz korporacyjnych standardów i narzędzi. Zarządzała portfelem projektów, zapewniając ich realizację zgodnie z planem i priorytetami.
Przez kilka lat koordynowała wdrożenie Nestle Continuous Excellence w dziewięciu fabrykach, będąc członkiem europejskiego zespołu wdrożeniowego. Pasjonuje się zintegrowanym doskonaleniem, łączącym narzędzia ciągłego doskonalenia z systemami zapewnienia jakości i bezpieczeństwa pracowników.
Specjalizuje się w szczególności w: skracaniu czasów przezbrojeń z wykorzystaniem metody SMED, rozwiązywaniu problemów w relacjach z pracownikami wg TWI, budowaniu systemu codziennego rozwiązywania problemów, TPM, Gemba Walk.
Doświadczenie doradcze
Współpracowała m.in. z: Electrolux, ZF Automotive Systems, Tauron Ciepło, Japan Tobacco International, Bridgestone, Kompania Piwowarska, Coroplast, Diehl, Nidec, Neapco, Mayr, Filplast, Fabryka Mebli Forte, MEYN, Georg Utz, JMP Flowers, System-Barosz Gwimet.
Polecane książki
Poznaj kluczowe pozycje, które pogłębią Twoją wiedzę.
Rozwijaj swoje umiejętności i wdrażaj najlepsze praktyki w swojej organizacji!
Formularz kontaktowy
Masz dodatkowe pytania?
Skontaktuj się z nami!