Podstawy Lean Management

Lean Management to filozofia działania przedsiębiorstwa oszczędnie gospodarującego wszystkimi zasobami. Wywodzi się ona z praktyk przemysłowych Toyoty, której międzynarodowa ekspansja i znakomite wyniki doprowadziły do spopularyzowania idei szczupłej (z języka ang. lean) koncepcji wytwarzania. U podstaw tej koncepcji leży rozwój pracowników oraz ciągłe doskonalenie procesów. Pozwala ona znacznie skrócić czas produkcji (lub realizacji procesów), uzyskać lepszą jakość produktów i usług przy niższych kosztach. Lean Management należy obecnie do najskuteczniejszych filozofii związanych z zarządzaniem przedsiębiorstwami.

Cel szkolenia

Uczestnicy zdobędą wiedzę, praktyczne umiejętności oraz silną inspirację do podjęcia działań transformacyjnych w kierunku Lean Management. Warsztaty umożliwiają pełne zrozumienie praktycznego wymiaru Lean Management i ukazują korzyści, jakie może odnieść przedsiębiorstwo wprowadzając w życie tę koncepcję. Dzięki licznym ćwiczeniom na hali produkcyjnej oraz w sali warsztatowej uczestnicy będą umieli: identyfikować 8 typów marnotrawstwa i definiować możliwości usprawnień w zakresie 5S, jakości u źródła oraz standaryzacji. Ponadto dzięki obserwacji szczupłego systemu produkcyjnego w fabryce gospodarzy będą w stanie zrozumieć zasadę działania i rozróżnić system ssący od pchanego oraz zobaczą na czym polega proces Kaizen w praktyce.

LICZBA GODZIN SPĘDZONYCH NA HALI PRODUKCYJNEJ PODCZAS SZKOLENIA: 4h

Tematyka

• Geneza koncepcji Lean Management
• Metody i narzędzia tej koncepcji (5S, Kaizen, jakość u źródła, standaryzowana praca, system ssący na zasadzie uzupełniania, Kanban, ciągły przepływ, sterowanie wizualne i in.) – prezentacje filmów i zdjęć z przykładami
• Praktyczne wykorzystanie metod Lean Management i ukazanie ich pozytywnego wpływu na proces produkcyjny – 2 wizyty na hali produkcyjnej i praca na rzeczywistych przykładach
• Jak włączać pracowników w proces ciągłego doskonalenia – wspólna praca warsztatowa nad propozycjami usprawnień procesów obserwowanych na hali produkcyjnej

Adresaci szkolenia

Kadra kierownicza i pracownicy przedsiębiorstw produkcyjnych oraz każdy, kto chce dowiedzieć się, na czym polega istota Lean Management w praktyce. Szczególnie rekomendowane dla uzyskania efektu silnej motywacji do transformacji procesów wg tej koncepcji.

Korzyści dla uczestnika

• Poznanie praktycznej strony Lean Management
• Zrozumienie istoty kultury ciągłego doskonalenia i praktyczne ćwiczenia
• Możliwość naocznego przekonania się dzięki wizytom na hali produkcyjnej, jak wprowadzane zmiany wpływają na wyniki systemu produkcyjnego
• Poznanie najważniejszych metod Lean Management i dowodów na ich skuteczność
• Inspiracja do transformacji procesów i samodzielnego działania w kierunku Lean
• Po szkoleniu uczestnik otrzymuje od prowadzącej/prowadzącego pakiet przydatnych materiałów w postaci m.in. arkuszy, tablic, prezentacji, grafik, wideo, raportów, artykułów itp.

Opinie uczestników

Korzyści dla firmy

• Wzrost motywacji pracowników i rozwój kultury organizacyjnej firmy
• Redukcja kosztów procesów i produkcji
• Szybsza reakcja na potrzeby klientów
• Obniżenie poziomu zapasów
• Poprawa jakości produktów

Uzyskaj do 80% dofinansowania do naszych warsztatów i szkoleń

Jeśli Twoje przedsiębiorstwo należy do sektora MSP, teraz możesz zdobyć aż do 80% dofinansowania do naszych usług. Dowiedz się więcej >>

Prowadzący

Agnieszka Fonfara

Doświadczenie menadżerskie

Kilkanaście lat pracowała w przedsiębiorstwach sektora spożywczego takich jak: Terravita, Lisner i Nestle Polska. Doświadczenie zdobywała w działach jakości, BHP, HR i ciągłego doskonalenia.  Współtworzyła strategię organizacji, strukturę celów, system audytów i rozwiązywania problemów. Odpowiedzialna była za wdrożenie struktury spotkań operacyjnych, TPM ora wielu standardów i narzędzi korporacyjnych. Zarządzała portfelem projektów dbając o to, aby każdy z nich przebiegał zgodnie z ustalonym planem i nadanymi priorytetami. Przez kilka lat koordynowała wdrożenie Nestle Continuous Excellence dla dziewięciu fabryk koncernu, będąc jednocześnie członkiem europejskiego zespołu  wdrożeniowego. To co najbardziej ją interesuje to zintegrowane doskonalenie uwzględniające wzajemne relacje pomiędzy narzędziami ciągłego doskonalenia a systemami zapewnienia jakości i bezpieczeństwa pracowników.

Specjalizuje się w szczególności w: skracaniu czasów przezbrojeń z wykorzystaniem metody SMED, rozwiązywaniu problemów w relacjach z pracownikami wg TWI, budowaniu systemu codziennego rozwiązywania problemów, TPM, Gemba Walk.

Doświadczenie doradcze

Współpracowała m.in. z: Electrolux, ZF Automotive Systems, Tauron Ciepło, Japan Tobacco International, Bridgestone, Kompania Piwowarska, Coroplast, Diehl, Nidec, Neapco, Mayr, Filplast, Fabryka Mebli Forte, MEYN, Georg Utz, JMP Flowers, System-Barosz Gwimet.

*LEI Polska zastrzega sobie prawo do zmiany trenerów prowadzących szkolenie, zapewniając odpowiednio wysoki poziom merytoryczny szkolenia