Podstawy Lean Management

Lean Manufacturing to filozofia produkcji oszczędnie gospodarującej wszystkimi zasobami. Wywodzi się z praktyk przemysłowych Toyoty, której międzynarodowa ekspansja i znakomite wyniki doprowadziły do spopularyzowania idei szczupłej (ang. lean) koncepcji wytwarzania. U podstaw tej koncepcji leży rozwój pracowników oraz ciągłe doskonalenie procesów produkcyjnych. Pozwala ona znacznie skrócić czas produkcji, uzyskać lepszą jakość oraz niższe koszty. Lean Manufacturing należy obecnie do najskuteczniejszych filozofii związanych z zarządzaniem produkcją.

Cel szkolenia

Uczestnicy zdobędą wiedzę, praktyczne umiejętności oraz silną motywację do wdrażania Lean Manufacturing. Szkolenie umożliwia pełne zrozumienie praktycznego wymiaru Lean Manufacturing i ukazuje korzyści, jakie może odnieść przedsiębiorstwo wprowadzając w życie tę koncepcję. Dzięki pracy w symulowanej fabryce uczestnicy będą umieli: rozróżnić system ssący od pchającego, identyfikować 8 typów marnotrawstwa, eliminować je tak, aby  znacznie poprawić wyniki firmy oraz zrozumieją, na czym polega proces Kaizen w praktyce.

Tematyka

• Geneza koncepcji Lean Manufacturing
• Metody i narzędzia tej koncepcji (Kaizen, jakość u źródła, standaryzowana praca, czas taktu i czas cyklu, system ssący na zasadzie uzupełniania, Kanban, sekwencyjny system ssący, ciągły przepływ, sterowanie wizualne i in.) – prezentacje filmów i zdjęć z przykładami
• Praktyczne wykorzystanie metod Lean Manufacturing i ukazanie ich pozytywnego wpływu na proces produkcyjny – uczestnicy wezmą udział w 2 przebiegach w symulowanej fabryce
• Analiza wyników przebiegów produkcyjnych pod względem kosztów bezpośrednich i ogólnych, kosztów zapasów, kosztów braków, kosztów materiałowych, kosztu jednostkowego, produkcyjnego czasu przejścia i wskaźnika satysfakcji klienta
• Pokazanie w praktyce jak „wydobywać” wiedzę od pracowników – uczestnicy samodzielnie wymyślają i wdrażają usprawnienia w symulowanej fabryce na bazie wiedzy przyswojonej w trakcie sesji instruktażowych

Adresaci szkolenia

Kadra kierownicza i pracownicy przedsiębiorstw produkcyjnych oraz każdy, kto chce dowiedzieć się, na czym polega istota Lean Manufacturing w praktyce. Szczególnie rekomendowane dla uzyskania efektu silnego zmotywowania do wdrażania tej koncepcji.

Korzyści dla uczestnika

• Dogłębne zrozumienie Lean Manufacturing
• Poznanie istoty kultury ciągłego doskonalenia
• Możliwość naocznego przekonania się dzięki pracy w symulowanej fabryce, jak wprowadzane zmiany wpływają na wyniki systemu produkcyjnego
• Poznanie najważniejszych metod Lean Manufacturing i zdobycie przekonania o ich skuteczności oraz motywacji do stosowania ich w swojej pracy

Korzyści dla firmy

• Wzrost motywacji pracowników i rozwój kultury organizacyjnej firmy
• Redukcja kosztów procesu i produkcji
• Szybsza reakcja na potrzeby klientów
• Obniżenie poziomu zapasów
• Poprawa jakości produktów

Uzyskaj do 80% dofinansowania do naszych warsztatów i szkoleń

Jeśli Twoje przedsiębiorstwo należy do sektora MSP, teraz możesz zdobyć aż do 80% dofinansowania do naszych usług. Dowiedz się więcej >>

Prowadzący

Maurycy Szkolnicki

Doświadczenie menadżerskie

Zanim dołączył do zespołu LEI Polska pracował przez piętnaście lat w przemyśle maszynowym i FMCG. Doświadczenie we wdrażaniu Lean zdobywał, pracując na różnych stanowiskach, począwszy od  koordynatora ds. TPM, poprzez dyrektora produkcji, aż do członka zespołu tworzącego korporacyjny system produkcyjny. Posiada duże doświadczenie w pracy w środowisku wielokulturowym. Współtworzył i wdrażał standardy korporacyjne na poziomie globalnym wzorowane na Toyota Production System. Posiada międzynarodowy certyfikat Black Belt Six Sigma.

Specjalizuje się w praktycznych transformacjach Lean, w szczególności: budowaniu stabilności procesów oraz w metodach rozwiązywania problemów (między innymi standaryzacji, 5S, TPM, SMED), reorganizacji przepływu (mapowaniu i doskonaleniu strumieni wartości), wdrażaniu kultury ciągłego doskonalenia.

Doświadczenie doradcze

Współpracował m. in. z: Animex, Diehl Controls, Donaldson, Etisoft, Famot, Frohe, Govecs, Inter-Metal, Meyn, Nutricia, Oriflame, Primo Profile, Roto Okna Dachowe, Schumacher Packaging, Sempertrans, Stora Enso, Wavin, Wiennerberger, Zakład produkcyjny Automatyki Sieciowej.

*LEI Polska zastrzega sobie prawo do zmiany trenerów prowadzących szkolenie, zapewniając odpowiednio wysoki poziom merytoryczny szkolenia