5S – organizacja miejsca pracy (POZIOM 1)

5S to zestaw metod i technik umożliwiających stworzenie i utrzymanie wysokiej jakości stanowiska pracy, a także jedno z podstawowych narzędzi szczupłego wytwarzania, nakierowane na zapewnienie dobrej organizacji środowiska pracy i doskonalenie kultury organizacyjnej przedsiębiorstwa. 5S to także technika stabilizująca procesy. Prawidłowo zastosowane narzędzia i rozwiązania 5S oznaczają realizację koncepcji „miejsce na wszystko i wszystko na swoim miejscu”, której przestrzeganie zapewnia wysoką produktywność, jakość i bezpieczeństwo pracy oraz stwarza podstawy do dalszego doskonalenia.

Podczas warsztatów uczestnicy poznają w praktyce kolejne 5 kroków metody 5S, własnoręcznie wdrażając niektóre z nich na wybranych stanowiskach pracy. Jeśli chcesz zobaczyć dobre rozwiązania z zakresu organizacji miejsc pracy i procesów, poznać wskazówki ułatwiające wdrożenie, samemu oznaczyć taśmami i etykietami obszary w ramach standaryzacji i zarządzania wizualnego czy przeprowadzić akcję czerwonych etykiet, to przyjdź na nasze warsztaty. Praktyka 5S gwarantowana!

LICZBA GODZIN SPĘDZONYCH NA HALI PRODUKCYJNEJ PODCZAS SZKOLENIA: 2h

Warsztat przeznaczony jest dla osób, które chcą poznać metodę 5S od podstaw. Tym, którzy chcą zbudować i rozpowszechnić system 5S w organizacji, polecamy warsztat „System 5S – praktyczne aspekty wdrożenia w firmie (POZIOM 2)”.

Adresaci szkolenia

Operatorzy, liderzy, przełożeni wszystkich szczebli, inżynierowie produkcji i specjaliści, osoby odpowiedzialne za doskonalenie procesów i stanowisk oraz wszyscy, którzy chcą usprawnić swoje miejsce pracy.

Korzyści dla pracownika

• Poznanie dobrych rozwiązań i praktyk 5S na przykładach z różnych branż przemysłu
• Przećwiczenie technik 5S w praktyce na rzeczywistych stanowiskach pracy
• Opanowanie umiejętności identyfikacji i eliminacji elementów obniżających ergonomię i produktywność
• Poznanie metod i elementów systemu zarządzania wizualnego w miejscu pracy

Opinie uczestników

Korzyści dla firmy

• Wzrost bezpieczeństwa, jakości produktów oraz efektywności przez eliminację marnotrawstw na stanowiskach pracy
• Zaangażowanie pracowników w doskonalenie własnych miejsc pracy
• Lepsze wykorzystanie przestrzeni na stanowiskach oraz wzrost ergonomii pracy
• Podniesienie stabilności pracy dzięki ograniczeniu zakłóceń i wdrożeniu standardów

Uzyskaj do 80% dofinansowania do naszych warsztatów i szkoleń

Jeśli Twoje przedsiębiorstwo należy do sektora MSP, teraz możesz zdobyć aż do 80% dofinansowania do naszych usług. Dowiedz się więcej >>

Prowadzący

dr Robert Kagan

 
Doświadczenie menadżerskie

Robert jest Członkiem Zarządu i współzałożycielem LEI Polska, szefem zespołu konsultantów, doktorem w dziedzinie nauk ekonomicznych. Jest charyzmatycznym liderem działań transformacyjnych w przemyśle z zakresu Lean Management, autorem szczupłych rozwiązań dla przedsiębiorstw. Przez blisko 25 lat zdobył ekspercką wiedzę i doświadczenia w budowaniu wartości spółek z sektorów motoryzacyjnego, spożywczego, AGD, elektronicznego, meblowego i metalowego.

Początki swojej kariery zawodowej związał z branżą motoryzacyjną i elektroniczną, wspierając następnie firmy przy dużych transformacjach, jak również w implementacji wybranych metod Lean, m.in. z zakresu Gemba Walk, zarządzania wizualnego, audytów kierowniczych czy systemów sugestii pracowniczych. Pracuje z kadrą kierowniczą przedsiębiorstw dla lepszego zarządzania zmianami organizacyjnymi. W ostatnich latach przeszkolił ponad 5000 praktyków z przemysłu.

Swoje doświadczenia zawodowe opisał jako współautor w poczytnej książce „Na rozdrożach Lean Management”, będącej swoistym poradnikiem transformacji firm, jak również w serii artykułów publikowanych przez Planet Lean pod egidą Lean Global Network. Robert jest także aktywnym członkiem Stowarzyszenia Mensa Polska oraz Polskiego Towarzystwa Ekonomicznego.

Doświadczenie doradcze

Współpracował m. in. z: Volvo, 3M, Whirlpool, BSH, MAN Truck&Bus, Volkswagen, Rolls-Royce, General Electric, Gillette, Carlsberg, Faurecia, Bella, Oriflame, Autoliv, Mercedes Benz Manufacturing, Synthos, Audi, Wedel, Philips, PhilipMorris, Bahlsen, Mondelez, Electrolux.

*LEI Polska zastrzega sobie prawo do zmiany trenerów prowadzących szkolenie, zapewniając odpowiednio wysoki poziom merytoryczny szkolenia