fbpx
  • Co to jest Lean
  • R&D
  • RODO
  • Kariera
lean manufacturing & production
Jesteśmy członkiem Lean manufacturing & production Lean Global Network
Fundusze Europejskie
MENUMENU
  • W czym pomagamy
    • Poprawa wyników przedsiębiorstwa
    • Budowanie efektywnej organizacji
    • Usprawnianie wybranego obszaru lub procesu w firmie
    • Skuteczna transformacja Lean
    • Wdrażanie wybranych metod i narzędzi Lean
    • Wdrażanie korporacyjnych programów Lean
  • Oferta
    • Projekty wdrożeniowe
    • Programy certyfikowane ONLINE
    • Warsztaty otwarte dla produkcji (na terenie fabryk i ONLINE)
    • Warsztaty otwarte dla usług (na terenie firm i ONLINE)
    • Warsztaty i szkolenia na zamówienie
    • Benchmark Tours
    • Konferencja Lean Management
    • Książki Lean
  • Doświadczenie
    • Firmy produkcyjne
    • Firmy usługowe
  • Kim jesteśmy
  • Baza wiedzy
    • Wdrażanie i kultura Lean
    • Narzędzia, metody i podstawy Lean
    • Lean w różnych branżach
  • Uzyskaj dofinansowanie
  • Kontakt
Pomagamy odnieść sukces dzięki Lean Management
Infolinia: 502 208 231
Jesteśmy członkiem Lean Global Network
Lean manufacturing & production
Fundusze Europejskie
System 5S – praktyczne aspekty wdrożenia w firmie (POZIOM 2)
System 5S – praktyczne aspekty wdrożenia w firmie (POZIOM 2)
Powrót do listy warsztatów

System 5S – praktyczne aspekty wdrożenia w firmie (POZIOM 2)

Zaangażowanie pracowników firmy w utrzymanie i ciągłe doskonalenie swoich stanowisk pracy

Zapisz się

Choć 5S to z pozoru oczywiste i łatwe w zastosowaniu narzędzie, to już skuteczne wdrożenie i utrzymanie systemu 5S w całej firmie stanowi nie lada wyzwanie, angażujące wszystkie poziomy organizacyjne. Warsztaty przeprowadzą uczestników przez 9 kluczowych czynników sukcesu, których zapewnienie gwarantuje, że 5S stanie się nawykiem dla całej organizacji i wszystkich jej pracowników. Rozpoczynając od zaangażowania i postawy kierownictwa, przez m.in. określenie odpowiedzialności, strukturę wsparcia wdrożeniowego, przydzielane zasoby, aż do poprawnego wyznaczenia wyraźnych standardów 5S, uczestnicy poznają i przećwiczą przykłady na to, jak wykorzystać w pełni wszystkie możliwości drzemiące w tej metodzie organizacji stanowisk pracy.

Podczas szkolenia uczestnicy zapoznają się także z praktycznymi rozwiązaniami w zakresie działania systemu 5S w fabryce gospodarzy, mając szansę na wspólne poszukiwanie działań doskonalących taki całościowy system.

LICZBA GODZIN SPĘDZONYCH NA HALI PRODUKCYJNEJ PODCZAS SZKOLENIA: 2h

Warsztat przeznaczony jest dla osób, które chcą zbudować i rozpowszechnić system 5S w organizacji. Tym, którzy nie są jeszcze zaznajomieni z metodyką 5S polecamy warsztat “5S – organizacja miejsca pracy (POZIOM 1)”.

Adresaci szkolenia

  • Koordynatorzy 5S, inżynierowie produkcji, kierownicy, liderzy, osoby odpowiedzialne za doskonalenie procesów produkcyjnych i stanowisk
  • Menadżerowie zainteresowani poszerzeniem swojej wiedzy w zakresie utrzymania i doskonalenia systemu 5S

Korzyści dla uczestnika

  • Umiejętność wdrożenia systemu 5S w całej firmie
  • Umiejętność angażowania pracowników do tworzenia i doskonalenia swoich stanowisk
  • Umiejętność konstruktywnego monitorowania i wspierania pracowników w zakresie wyników wdrożenia 5S
  • Umiejętność rozszerzania 5S na pozaprodukcyjne obszary firmy
  • Wykształcenie umiejętności dopasowania systemu 5S do specyfiki procesów produkcyjnych w danej firmie
  • Umiejętność przeprowadzania skutecznych audytów 5S

Korzyści dla firmy

  • Ograniczenie strat (chodzenia, poszukiwania narzędzi, transportu itp.) na stanowiskach pracy
  • Podniesienie standardów bezpieczeństwa
  • Zwiększenie jakości pracy i produkowanych wyrobów
  • Uwolnienie potencjału pracowników do usprawniania swojego otoczenia
  • Wzrost ergonomii stanowisk pracy
  • Stabilność tempa pracy dzięki ograniczeniu zakłóceń i wdrożeniu standardów
  • Umiejętne doskonalenie procesów produkcyjnych
  • Zwiększenie kompetencji kadry zarządzającej

Uzyskaj do 80% dofinansowania do naszych warsztatów i szkoleń

Jeśli Twoje przedsiębiorstwo należy do sektora MSP, teraz możesz zdobyć aż do 80% dofinansowania do naszych usług. Dowiedz się więcej >>

Certyfikat
Lean Global Network

Sygnowany Lean Global Network

Program
Program szkolenia

Program szkoleniaPDF, 0.1 MB

Prowadzący

Euzebiusz Krasa

Doświadczenie menadżerskie

Kilkunastoletnie doświadczenie w zakresie Lean Management w międzynarodowych korporacjach, głównie w wałbrzyskim zakładzie Toyoty. Swoją karierę w Toyota Motor Manufacturing Poland rozpoczął w 2005 roku od pracy na stanowisku mistrza produkcji. Następnie odpowiadał za budowę i prowadzenie działu szkolącego pracowników liniowych oraz opracowywanie i organizację szkoleń dla wszystkich poziomów organizacji. W 2010 roku objął  stanowisko kierownika zmiany w dziale silników, gdzie był odpowiedzialny za produkcję na linii montażu i liniach obróbek mechanicznych. Przez dwa lata pracował jako kierownik, trener i koordynator zespołu specjalistów Lean w dziale TPS – Toyota Production System skupionych na poprawie produktywności i usprawniających procesy. Jako kierownik zmiany pracował, również w dziale produkcji skrzyń biegów i kuźni. W latach 2015-2017 pełnił funkcję menadżera produkcji w dziale odlewni.

Specjalizuje się w szczególności w: tworzeniu ciągłego przepływu w gniazdach i liniach produkcyjnych, redukcji zapasów w toku z wykorzystaniem systemu ssącego Kanban, budowaniu i utrzymaniu systemu 5S, standaryzacji Pracy i TWI.

Doświadczenie doradcze

Współpracował m. in. z: Donaldson, WIP International Production, Etisoft, Alsecco, Schumacher Packaging, Coko Werk, Sempertrans, ZF Automotive Systems, Saueressig Polska, ZASŁAW TSS, Inter-Metal, DOVISTA, NM Polska (Velux), Seito.

*LEI Polska zastrzega sobie prawo do zmiany trenerów prowadzących szkolenie, zapewniając odpowiednio wysoki poziom merytoryczny szkolenia

Nie udało Ci się zapisać na to szkolenie?

Skontaktuj się z nami i zapytaj o możliwość zorganizowania dodatkowego terminu.

Szkolenie na wyłączność na terenie fabryki

Jeśli chciałbyś zobaczyć, jak wybrane narzędzie lub rozwiązanie funkcjonuje na hali innej firmy, skontaktuj się z nami i zapytaj o możliwość zorganizowania tego szkolenia w formie zamkniętej (na wyłączność dla Twojej firmy) – pomożemy Ci dobrać odpowiednie przedsiębiorstwo z listy naszych firm partnerskich.

Potrzebujesz pomocy w wyborze szkolenia? Skontaktuj się z nami!

Monika Kowalczyk

Monika Kowalczyk

+48 505 989 892

monika.kowalczyk@lean.org.pl

Polecane artykuły

5S – ważne zadanie dla kierownictwa organizacji

więcej

5S na produkcji i w biurze, czyli jak systemowo wdrożyć ład i porządek w miejscu pracy

więcej

Polecamy również inne warsztaty na terenie firm

Mapowanie strumienia wartości, Lean Enterprise Institute Polska

Mapowanie strumienia wartości

Projektowanie przepływów materiałów i informacji w celu...

więcej

Benchmark Tours – wizyty w fabrykach

Przejście po halach produkcyjnych, magazynach i procesach...

więcej
Powrót do listy warsztatów
Warsztaty
na terenie firm
Warsztaty na terenie firm

System 5S – praktyczne aspekty wdrożenia w firmie (POZIOM 2) Pobierz program warsztatów
Pobierz

Nie znalazłeś informacji, której szukasz? Zadzwoń lub wyślij do nas zapytanie

tel.: 506 785 310

e-mail: info@lean.org.pl

Administrator Danych Osobowych: Lean Enterprise Institute Polska sp. z o.o.
Pełna klauzula

Zapoznałem się z pełną treścią klauzuli informacyjnej

Dane firmowe
Lean Enterprise Institute Polska Sp. z o.o.,
ul. Klecińska 123, 54-413 Wrocław,
KRS: 0000267015,
Sąd Rejonowy dla Wrocławia-Fabrycznej we Wrocławiu,
Kapitał zakładowy 100.000 PLN,
NIP: 898-209-88-02,
REGON: 020402160
Kontakt
tel.: 506 785 310,
e-mail: info@lean.org.pl
Polecane
  • Projekty wdrożeniowe
  • Warsztaty na zamówienie
  • Programy certyfikowane
  • Baza wiedzy
Wszelkie prawa zastrzeżone LEI Polska (c) 2021
Polityka Prywatności
  • Facebook
  • Linkedin
  • Youtube
  • Newsletter

Chcesz być na bieżąco z tematyką Lean Management, naszymi nowościami, wydarzeniami i ofertami specjalnymi?
Zapisz się do newslettera!


W jakiej firmie aktualnie pracujesz?

Administrator Danych Osobowych: Lean Enterprise Institute Polska sp. z o.o.

klauzuli informacyjnej *

*

* Pola wymagane