Jak wbudować jakość w proces produkcji w środowisku Lean
Doskonalenie jakości poprzez zaangażowanie pracowników w jej poprawę
Opis szkolenia
Zapewnienie jakości już na etapie procesu to najskuteczniejszy sposób eliminowania błędów i minimalizowania kosztów związanych z jakością. System Poka Yoke, czyli „błędy niemożliwe do popełnienia”, pozwala projektować procesy w taki sposób, by nie tylko wykrywać błędy, ale skutecznie im zapobiegać.
🔧 Część praktyczna: 3 godziny na hali produkcyjnej
Uczestnicy przeanalizują istniejące zabezpieczenia, zidentyfikują luki i zaprojektują możliwe do wdrożenia rozwiązania typu Poka Yoke.
Czego nauczą się uczestnicy?
Poznają filozofię jakości u źródła i kulturę „martwienia się o jakość” przez wszystkich
Nauczą się rozpoznawać i eliminować przyczyny błędów w procesach
Przećwiczą stosowanie narzędzi i technik Poka Yoke – prostych, ale skutecznych rozwiązań prewencyjnych
Zobaczą dobre praktyki funkcjonującego systemu jakości w rzeczywistym środowisku produkcyjnym
Doświadczą wpływu jakości wbudowanej w proces na efektywność przedsiębiorstwa dzięki symulacjom i pracy na hali.
Szkolenie odbędzie się na terenie firm:
Szkolenia organizowane przez Lean Enterprise Institute Polska odbywają się na terenie najlepszych leanowych firm w kraju.
Globalny lider w dziedzinie technologii sterowania ruchem. Innowacyjne portfolio produktów i technologii obejmuje elektryczne i hydrauliczne systemy wspomagania kierownicy, systemy steer-by-wire, kolumny kierownicze i wały pośrednie, systemy układu napędowego oraz rozwiązania programowe.
„Najbardziej podobała mi się wymiana doświadczeń – rozmowy z uczestnikami z różnych branż otwierają oczy na nowe rozwiązania. No i prowadzący – konkret i pełne zaangażowanie!”
***
„Świetnie zorganizowane szkolenie – dużo praktycznych przykładów, ciekawa forma i możliwość zobaczenia, jak jakość jest budowana w rzeczywistej firmie. Dużo inspiracji do wdrożenia u siebie!”
Korzyści ze szkolenia
Korzyści dla uczestnika:
- Zrozumienie prewencyjnego podejścia do zarządzania procesami opartego na jakości u źródła
- Zapoznanie się z narzędziami reakcji do zastosowania w procesie produkcyjnym: czerwone pojemniki, naprawy pod kontrolą, kontrola końcowa, rozwiązywanie problemów- koła jakości
- Zrozumienie pojęcia kosztów jakości
- Zrozumienie takich narzędzi jak Andon, Poka Yoke, autokontrola czy standaryzacja pracy umożliwi zrozumienie koncepcji jakości wbudowanej i będzie inspiracją do rozszerzenia własnego pojmowania jakości i prewencji jakościowej
Korzyści dla firmy:
- Redukcja liczby błędów w procesie
- Obniżenie kosztów jakości
- Wbudowanie elementów systemu jakości w proces produkcyjny
- Wzrost zaangażowania pracowników produkcji w poprawę jakości
Dla kogo jest to szkolenie?
Szkolenie skierowane jest do pracowników jakości w firmach, będących na etapie budowania leanowej kultury jakości oraz dla pracowników produkcji, którzy są odpowiedzialni za jakość tego procesu.
Program szkolenia
Każdy uczestnik szkolenia otrzyma certyfikat sygnowany logo Lean Enterprise Institute Polska oraz Lean Global Network.
Dostępne terminy
Wybierz spośród dostępnych terminów poniżej.
Nie udało Ci się zapisać na szkolenie?
Chcesz uzyskać dofinansowanie? Chcesz zorganizować szkolenie dedykowane dla Twojej firmy / wyłącznie dla twoich pracowników?
Prowadzący
Nasz zespół składa się z czołowych polskich ekspertów Lean z wieloletnim doświadczeniem.
*LEI Polska zastrzega sobie prawo do zmiany trenerów prowadzących szkolenie, zapewniając odpowiednio wysoki poziom merytoryczny szkolenia
Posiada kilkunastoletnie doświadczenie menadżerskie w międzynarodowych korporacjach International Paper i General Motors.
u003cdiv class=u0022markdown prose w-full break-words dark:prose-invert lightu0022u003ernrnW zakładzie Opla w Gliwicach, opartym na pełnym systemie Lean, kierowała procesem tworzenia i realizacji szkoleń oraz Działem Jakości Operacyjnej. Jako menedżer Lean na Europę koordynowała pracę zespołu ekspertów z wiodących zakładów GM Europe, prowadząc audyty i wspierając wdrażanie Lean w zakładach korporacji.rnrnu003c/divu003ernu003cstrongu003eSpecjalizuje się w praktycznych transformacjach Lean, szczególnie poprzez budowanie i modyfikacje systemów:u003c/strongu003e celów strategicznych i zarządzanie wskaźnikami (Hoshin Kanri), pomysłów pracowniczych Kaizen, rozwiązywania problemów, budowania kompetencji i motywacji pracowników. Jest ekspertem z zakresu metod TWI, rozwiązywania problemów, metody Toyota Kata oraz innych narzędzi standaryzacji i doskonalenia procesów.rnrnu003cstrongu003eDoświadczenie doradczeu003c/strongu003ernrnWspółpracowała m.in. z: Fabryki Mebli Forte, Cranfield Foundry, Schumacher Packaging, Constantia Teich, BSH, Agros Nova, Bella, Rockwool, Gatx/Wagon Service Ostróda, Etisoft, Dr Irena Eris, Precision Machine Parts, Sitech, Sempertrans, Wienerberger, Velux, Ultimo, Philip Morris, Philips Lighting (obecnie: Signify Poland).
Polecane książki
Poznaj kluczowe pozycje, które pogłębią Twoją wiedzę.
Rozwijaj swoje umiejętności i wdrażaj najlepsze praktyki w swojej organizacji!
Formularz kontaktowy
Masz dodatkowe pytania?
Skontaktuj się z nami!