Przejdź do treści
Jesteśmy członkiem Lean Global Network Lean Global Network
Szkolenia otwarte

Benchmark Tour: Bosch Automotive Wrocław

„Learn More. Improve Every Day”.

Zobacz, jak największy dostawca automotive na świecie łączy Lean, digitalizację i inteligentną automatyzację w jeden spójny system operacyjny.

 

Motywem przewodnim wizyty jest „Learn More. Improve Every Day.” — podejście, które stanowi fundament strategii Operational Excellence Boscha oraz budowy organizacji zdolnej do ciągłego uczenia się, adaptacji i doskonalenia w dynamicznym środowisku nowoczesnego automotive.

Podczas wizyty zobaczysz, w jaki sposób jeden z największych zakładów Boscha w Europie łączy Bosch Production System (BPS), kulturę Continuous Improvement oraz nowoczesne rozwiązania cyfrowe i inteligentną automatyzację w jeden spójny system operacyjny fabryki.

To Benchmark Tour, który odpowiada na pytanie, którego dziś nie unika żaden lider produkcji: jak połączyć Lean, digitalizację i automatyzację tak, żeby pracowały razem — a nie obok siebie?

Co czeka Cię na miejscu?

Podczas pobytu w zakładzie Bosch Automotive we Wrocławiu zobaczysz w praktyce, jak system BPS (Bosch Production System) łączy narzędzia Lean z cyfryzacją i Przemysłem 4.0.

Lean First, then Automate:

Poznasz zasady optymalizacji i stabilizacji procesów przed wprowadzeniem technologii. Zobaczysz przykłady rozwiązań Low Cost Automation wdrażanych bezpośrednio przez zespoły.

Cyfrowy Shopfloor Management:

Przekonasz się, jak cyfrowe tablice SFM i monitory zarządcze pozwalają przetwarzać dane z linii produkcyjnej na decyzje w czasie rzeczywistym.

Smart Maintenance:

Poznasz praktyczne wykorzystanie TPM, predictive maintenance oraz danych z czujników maszynowych w celu eliminowania nieplanowanych przestojów.

Intralogistyka i przepływ:

Zobaczysz efektywne projektowanie przepływu materiałów w logice pull, rolę wizualizacji zapasów oraz autonomiczne wózki AGV / AMR w akcji.

Kultura Self-Learning Organization:

Dowiesz się, jak Bosch rozwija liderów i operatorów w środowisku Lean-Digital oraz jak skutecznie skalować inicjatywy, by były trwałe.

Wymiana doświadczeń:

Weźmiesz udział w sesji pytań i odpowiedzi z ekspertami Bosch oraz LEI Polska, ukierunkowanej na przeniesienie wniosków do Twojej firmy.

Dlaczego warto wysłać większą grupę?

Wspólny punkt odniesienia

Zamiast tłumaczyć zespołowi po powrocie, co widziałeś – pozwól im zobaczyć to na własne oczy. Stwórzcie wspólną wizję zmian opartą na konkretnych przykładach.

Przełamanie oporu

Wizja dobrze zorganizowanej fabryki i procesów to najlepszy sposób na przekonanie nieprzekonanych.

Gotowy plan po powrocie

Wykorzystajcie czas w drodze powrotnej lub po wizycie na gorący debriefing. Wasz zespół wraca z gotową listą usprawnień do przetestowania na poniedziałek.

Dowiedz się, ile możesz zaoszczędzić i zyskać.

Przygotuj swój zespół na wyzwania przyszłości, optymalizując budżet szkoleniowy.

Zaproś min 3 osoby, aby otrzymać rabat grupowy

Ustaw wielkość grupy i zobacz, ile możesz zaoszczędzić

Liczba uczestników 1 uczestnik

Cena regularna za 1 osobę

1850 zł

Twoje oszczędności:

0 %

0 zł

Twoja inwestycja:

1850 zł

Benchmark Tour odbędzie się na terenie firmy:
Bosch Automotive Wrocław w Mirkowie

Benchmark Tours organizowane przez Lean Enterprise Institute Polska odbywają się na terenie najlepszych leanowych firm w kraju. Bosch w Mirkowie koło Wrocławia to jeden z najnowocześniejszych zakładów produkcyjnych Grupy Bosch, specjalizujący się w wytwarzaniu systemów hamulcowych dla branży motoryzacyjnej. Fabryka jest ważnym ogniwem globalnej sieci pro…

Benchmark Tours organizowane przez Lean Enterprise Institute Polska odbywają się na terenie najlepszych leanowych firm w kraju. Bosch w Mirkowie koło Wrocławia to jeden z najnowocześniejszych zakładów produkcyjnych Grupy Bosch, specjalizujący się w wytwarzaniu systemów hamulcowych dla branży motoryzacyjnej. Fabryka jest ważnym ogniwem globalnej sieci produkcyjnej Bosch i od lat rozwija kulturę ciągłego doskonalenia, łącząc sprawdzone praktyki Lean z rozwiązaniami Przemysłu 4.0.

Opinie Klientów
Korzyści z udziału
w Benchmark Tour
Dla kogo jest Benchmark Tour?
Program Benchmark Tour

Idealna okazja do wymiany doświadczeń! Bardzo podobała mi się otwartość firmy na dzielenie się swoimi rozwiązaniami – od standardów pracy po warsztaty Kaizen. Do tego świetna atmosfera i możliwość dyskusji z ekspertami z różnych branż.
***

Korzyści z udziału w Benchmark Tour

Korzyści dla uczestnika:
* Konkretne kryteria oceny, które obszary u siebie automatyzować, a których nie — oszczędność na chybionych inwestycjach.
* Jasna sekwencja transformacji: co robić przed wprowadzeniem technologii, by nie cyfryzować marnotrawstwa.
* Wzorzec cyfrowych tablic SFM i KPI, które wspierają decyzje na hali — zamiast generować raporty, których nikt nie czyta.
* Skrócenie czasu nieplanowanych przestojów i obniżenie kosztów utrzymania ruchu przez połączenie TPM z danymi z maszyn.
* Praktyczny wzorzec organizacji przepływu materiału — krótszy lead time i mniej braków komponentów na linii.
* Mechanizmy budowania zaangażowania, dzięki którym doskonalenie nie „umiera” po zakończeniu projektu wdrożeniowego.
* Gotowy plan działania — lista konkretnych elementów do wdrożenia w swojej organizacji w najbliższych tygodniach.

Korzyści dla firmy:
* Twoja firma zyska wgląd w standardy operacyjne jednego z najnowocześniejszych zakładów Bosch, co pozwoli ocenić własny stopień zaawansowania Lean.
* Uczestnik wróci z konkretnymi przykładami usprawnień z branży automotive, które mogą stać się impulsem do optymalizacji wydajności i redukcji marnotrawstwa w Twojej firmie.
* Obserwacja dyscypliny procesowej pomaga zrozumieć, jak wysokie standardy przekładają się na stabilność produkcji i bezpieczeństwo produktu.
* Możliwość dyskusji z kadrą menedżerską Bosch oraz przedstawicielami innych branż pozwala na wymianę sprawdzonych „patentów” produkcyjnych.
* Zamiast teoretyzować, pracownik zobaczy działający system, co ułatwia późniejsze przekonanie zespołu do wdrażania zmian u siebie.

Dla kogo jest Benchmark Tour?

Benchmark Tour jest skierowany do osób odpowiedzialnych za kształt i wyniki systemu produkcyjnego:
* dyrektorów operacyjnych i dyrektorów zakładów,
* liderów transformacji Lean / Continuous Improvement,
* kierowników produkcji, utrzymania ruchu i logistyki,
* menedżerów odpowiedzialnych za digitalizację i Industry 4.0 w obszarze produkcji.

To wydarzenie dla tych, którzy szukają gotowych wzorców u lidera rynku, a nie kolejnej teorii z sali szkoleniowej.

Rekomendowany skład grupy: Największą wartość z Benchmark Tours wyciągają zespoły mieszane np.: Dyrektor obszaru + Lider transformacji+ Menadżer ds. digitalizacji. Taki skład gwarantuje, że inspiracja zostanie przekuta w realne wdrożenie na każdym szczeblu.

Program Benchmark Tour

Sprawdź program Benchmark Tour >>

Dostępne terminy

Wybierz spośród dostępnych terminów poniżej.

6.11.2026
Mirków
1 850 zł netto 2 275,50 zł brutto (z 23% VAT)
Zapisz się na szkolenie

PRZYGOTOWALIŚMY LISTĘ KORZYŚCI BIZNESOWYCH, KTÓRE POMOGĄ CI UZYSKAĆ ZGODĘ NA BUDŻET.

Prowadzący

Nasz zespół składa się z czołowych polskich ekspertów Lean z wieloletnim doświadczeniem.

 

Małgorzata Jakubik
Partner
Małgorzata Jakubik
Partner

Posiada kilkunastoletnie doświadczenie menadżerskie w międzynarodowych korporacjach International Paper i General Motors.

W zakładzie Opla w Gliwicach, opartym na pełnym systemie Lean, kierowała procesem tworzenia i realizacji szkoleń oraz Działem Jakości Operacyjnej. Jako menedżer Lean na Europę koordynowała pracę zespołu ekspertów z wiodących zakładów GM Europe, prowadząc audyty i wspierając wdrażanie Lean w zakładach korporacji.
 

Specjalizuje się w praktycznych transformacjach Lean, szczególnie poprzez budowanie i modyfikacje systemów: celów strategicznych i zarządzanie wskaźnikami (Hoshin Kanri), pomysłów pracowniczych Kaizen, rozwiązywania problemów, budowania kompetencji i motywacji pracowników. Jest ekspertem z zakresu metod TWI, rozwiązywania problemów, metody Toyota Kata oraz innych narzędzi standaryzacji i doskonalenia procesów.
 

Doświadczenie doradcze
 

Współpracowała m.in. z: Fabryki Mebli Forte, Cranfield Foundry, Schumacher Packaging, Constantia Teich, BSH, Agros Nova, Bella, Rockwool, Gatx/Wagon Service Ostróda, Etisoft, Dr Irena Eris, Precision Machine Parts, Sitech, Sempertrans, Wienerberger, Velux, Ultimo, Philip Morris, Philips Lighting (obecnie: Signify Poland).

Kontakt
Masz dodatkowe pytania? Skontaktuj się z nami!

Formularz kontaktowy

Masz dodatkowe pytania?
Skontaktuj się z nami!

    This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.