Przejdź do treści
Jesteśmy członkiem Lean Global Network Lean Global Network

Kategoria: Studia przypadków z produkcji

Przyczyny, które zdecydowały o wdrożeniu projektu Tzw. „koła jakości” uznawane są powszechnie za jedną z głównych przyczyn japońskiego sukcesu gospodarczego lat osiemdziesiątych.  Koło jakości  to grupa 6-8 pracowników, która zbiera się okresowo aby opracować  sposoby  poprawy jakości oraz skuteczności i efektywności procesów, w których uczestniczą jego członkowie.  Uczestniczenie w takiej grupie może być dobrowolne lub

Niniejszy materiał powstał w oparciu o doświadczenia autorów w zakresie tworzenia i wykorzystywania możliwości rozwoju pracowników liniowych w środowisku produkcyjnym stosującym zasady Lean Manufacturing.

Redukcja czasu montażu jednego z kluczowych produktów w przedsiębiorstwie jest trudnym wyzwaniem, szczególnie kiedy zespół firmy jest zaangażowany we wdrożenie nowych produktów.

Uzasadnienia dla projektu Warunki środowiskowe, w jakich odbywa się proces wytwórczy modułów LCD, wymagają utrzymywania wysokich standardów względem czystości i niezawodności maszyn na liniach produkcyjnych. Analiza wykazała, że nawet drobny pył w maszynie czy powietrzu może być przyczyną braków albo awarii.

Niniejsze opracowanie powstało w oparciu o doświadczenia lidera w zakresie transformacji Lean w ramach wdrażania programu TPM (Total Productive Maintenance) w firmie produkcyjnej, jaką są oddziały BSH w Łodzi (BSH Hausgeräte GmbH).

Formularz kontaktowy

Masz dodatkowe pytania?
Skontaktuj się z nami!

    Bądź na bieżąco i zyskaj darmową wiedzę w naszym newsletterze!

    Nowości ze świata Lean, wydarzenia, oferty specjalne – dołącz, aby być na bieżąco!