Przejdź do treści
Jesteśmy członkiem Lean Global Network Lean Global Network

Baza wiedzy

Lean to nie tylko metoda, to sposób myślenia –

odkryj, jak uprościć procesy, zwiększyć wartość i osiągnąć więcej, robiąc mniej.

Zero awarii, zero braków, zero błędów, wysoki wskaźnik OEE – to marzenie każdego kierownika produkcji i każdej służby utrzymania ruchu. Dlaczego wobec tego w tak wielu firmach TPM po fazie początkowego entuzjazmu po prostu umiera? System TPM (ang. Total Productive Maintenance, w tłumaczeniu – kompleksowe produktywne utrzymanie ruchu) to opracowany w zakładach Toyoty zestaw technik,

Jeżeli kiedykolwiek miałeś okazję pracować w firmie działającej według zasad Lean, to zapewne do końca życia nie zapomnisz zwyczajowego poruszenia i dojmującego poczucia zawodu, które zazwyczaj towarzyszy ujawnieniu jakiegoś błędu jakościowego, szczególnie poważnego lub znaczącego ilościowo. Każdy taki przypadek wprawia organizację Lean w ruch – informacja o błędzie rozchodzi się błyskawicznie przez stanowiska produkcyjnie, system

Ukryta korzyść wynikająca z myślenia i działania opartego na raporcie A3 Proces podejmowania decyzji z wykorzystaniem raportu A3 posiada szereg znanych powszechnie zalet. Wspomaga nas m.in. w przebyciu właściwego procesu myślowego, wspiera komunikację i buduje konsensus. Co więcej, stymuluje uczenie się, zmusza nas do skupienia się na najważniejszych działaniach, wspiera mentoring i właściwe przewodzenie zespołowi.

Proces rozwiązywania problemów nie kończy się na kilku narzędziach i procedurze Jeden z naszych klientów często powtarza, że jest jedna rzecz, której zawsze ma w swojej firmie pod dostatkiem – są to właśnie problemy! I nie jest to wcale narzekanie, ale obserwacja i stwierdzenie faktu, znanego dobrze również innym dyrektorom i właścicielom firm. Sukces ich

Czy znasz odpowiedź na pytanie: jak skutecznie i trwale obniżyć poziom zapasów w firmie? Jak sprawić, aby materiałów – gromadzonych na niemal każdym etapie produkcji – było w twojej fabryce znacznie mniej? Jednym z kilku czynników, wpływających bezpośrednio na poziom zapasów w fabryce, jest bez wątpienia czas przezbrojeń maszyn i urządzeń. Ile razy słyszeliście od

Na początku miesiąca prowadziłem szkolenie dla inżynierów na hali produkcyjnej mające na celu wytłumaczenie im konsekwencji złych wyborów dokonanych w procesie projektowania. Przysłuchiwał się nam uważnie szef fabryki. Miałem obawę, że poczuje się urażony moimi uwagami, które dotyczyły w głównej mierze mało elastycznych procesów, skomplikowanych robotów, trudnych do zmontowania części oraz szeregu innych nieprawidłowości.

Formularz kontaktowy

Masz dodatkowe pytania?
Skontaktuj się z nami!

    This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

    Bądź na bieżąco i zyskaj darmową wiedzę w naszym newsletterze!

    Nowości ze świata Lean, wydarzenia, oferty specjalne – dołącz, aby być na bieżąco!