fbpx
  • Co to jest Lean
  • R&D
  • RODO
  • Kariera
lean manufacturing & production
Jesteśmy członkiem Lean manufacturing & production Lean Global Network
Fundusze Europejskie
MENUMENU
  • W czym pomagamy
    • Poprawa wyników przedsiębiorstwa
    • Budowanie efektywnej organizacji
    • Usprawnianie wybranego obszaru lub procesu w firmie
    • Skuteczna transformacja Lean
    • Wdrażanie wybranych metod i narzędzi Lean
    • Wdrażanie korporacyjnych programów Lean
  • Oferta
    • Projekty wdrożeniowe
    • Programy certyfikowane i szkolenia otwarte
    • Warsztaty i szkolenia na zamówienie
    • Konferencja Lean Management
    • Książki Lean
    • Aplikacja Soft4Lean
  • Doświadczenie
    • Firmy produkcyjne
    • Firmy usługowe
  • Kim jesteśmy
  • Baza wiedzy
    • Wdrażanie i kultura Lean
    • Narzędzia, metody i podstawy Lean
    • Lean w różnych branżach
  • Uzyskaj dofinansowanie
  • Kontakt
Pomagamy odnieść sukces dzięki Lean Management
Infolinia: 502 208 231
Jesteśmy członkiem Lean Global Network
Lean manufacturing & production
Fundusze Europejskie
Podstawy Lean Management dla produkcji
Podstawy Lean Management dla produkcji
Powrót do listy warsztatów

Podstawy Lean Management dla produkcji

Zapytaj o warsztaty dopasowane do Twojej specyfiki

Szkolenie oparte jest na grze symulacyjnej Arta Smalleya – eks-menadżera Toyoty zatrudnionego w słynnej fabryce silników Kamigo, w której twórcy Toyota Production System zastosowali wiele ze swoich nowatorskich koncepcji zarządzania. Symulacja zawiera zarówno elementy pracy manualnej (montaż), jak i procesy maszynowe (tłoczenie, lakierowanie, hartowanie). Dzięki temu w niedużej grupie uczestników (6-12 osób) można ćwiczyć i obserwować skutki wdrożenia wybranych metod Lean Manufacturing, takich jak poziomowanie produkcji, system ssący, skracanie czasów przezbrojeń (SMED), redukcja awaryjności maszyn (podstawowe elementy TPM), czy mapowanie strumienia wartości. Ponieważ elementy gry zostały specjalnie dla niej zaprojektowane i wykonane, dużo lepiej oddaje ona specyfikę procesów produkcji, niż symulacje oparte np. na klockach lego. Symulacja pozwala w angażujący uczestników i prosty sposób pokazać, jak działają podstawowe elementy Lean Manufacturing, zwłaszcza te dotyczące poprawy przepływu produkcji.

Przebieg warsztatów

  • Uczestnicy warsztatów samodzielnie przeanalizują system symulowanej fabryki oraz zdefiniują zakres usprawnień, który następnie wprowadzą w życie i sprawdzą uzyskane efekty
  • W pierwszym przebiegu gry uczestnicy zapoznają się z typowymi problemami produkcyjnymi, takimi jak za mała wydajność maszyn, duże partie, długie czasy przezbrojeń, błędy w prognozach, częste zmiany planów, awarie itp.
  • W drugim przebiegu, wykorzystując różne elementy koncepcji Lean, uczestnicy przeorganizują symulowaną fabrykę tak, aby poprawić dostawy na czas, przy jednoczesnym obniżeniu zapasów w toku produkcji oraz zwiększeniu wydajności

Warsztaty prowadzą najlepsi w kraju eksperci szkoleniowi i wdrożeniowi

Nasi trenerzy to zespół zatrudnionych na stałe ekspertów posiadających wieloletnie doświadczenie przemysłowe, menadżerskie, doradcze oraz trenerskie. Dzięki szerokiemu wachlarzowi doświadczeń, jesteśmy w stanie z łatwością dostosować się do specyfiki danego wyzwania oraz branży. Do każdych warsztatów podchodzimy w sposób zindywidualizowany. Dlatego przed zaproponowaniem Państwu konkretnego trenera lub trenerów weźmiemy pod uwagę branżę oraz specyfikę Waszej firmy, tematykę warsztatów, Państwa indywidualne oczekiwania i potrzeby, kompleksowość danego zagadnienia oraz język, w jakim mają zostać prowadzone warsztaty. Prosimy o kontakt w celu przedstawienia sylwetek naszych ekspertów.

Uzyskaj do 80% dofinansowania do naszych warsztatów i szkoleń

Jeśli Twoje przedsiębiorstwo należy do sektora MSP, teraz możesz zdobyć aż do 80% dofinansowania do naszych usług. Dowiedz się więcej >>

Skontaktuj się z nami, a zaproponujemy/dobierzemy wariant działań dostosowany do Twoich indywidualnych potrzeb
Tomasz Piotrowski

Tomasz Piotrowski

+48 665 006 297

tomasz.piotrowski@lean.org.pl

Administrator Danych Osobowych: Lean Enterprise Institute Polska sp. z o.o.
Pełna klauzula

Zapoznałem się z pełną treścią klauzuli informacyjnej

Sprawdź nasz doświadczenie branżowe

więcej AGD

AGD

więcej Budowlana

Budowlana

więcej Chemiczna

Chemiczna

więcej Elektryczna i elektroniczna

Elektryczna i elektroniczna

więcej Farmaceutyczna i medyczna

Farmaceutyczna i medyczna

więcej FMCG (spożywcza)

FMCG (spożywcza)

więcej FMCG (inne)

FMCG (inne)

więcej Maszynowa i dóbr produkcyjnych

Maszynowa i dóbr produkcyjnych

więcej Meblarska

Meblarska

więcej Motoryzacyjna

Motoryzacyjna

więcej Obróbki

Obróbki

więcej Remanufacturing i regeneracja

Remanufacturing i regeneracja

Inne warianty szkoleniowe i wdrożeniowe

W przypadku kiedy chcecie lepiej poznać metodę, zobaczyć jej praktyczne zastosowanie w środowisku produkcyjnym, porównać się do najlepszych w branży lub gdy zamierzacie przeszkolić mniejszą grupę pracowników, polecamy alternatywnie udział w warsztatach otwartych organizowanych przez nas na terenie najlepszych polskich firm. Z kolei jeżeli Waszym celem jest praktyczne wdrożenie metody w swojej firmie, zapraszamy do zapoznania się z ofertą naszych projektów wdrożeniowych, w których nasi eksperci wspomagają bezpośrednio naszych klientów w procesach zmian zachodzących w ich organizacjach.

Projekty wdrożeniowe Lean Enterprise Institute Polska

więcej

Referencje

Karl-Heinz Gertjegerdes, członek zarządu ThyssenKrupp System Engineering
Karl-Heinz Gertjegerdes, członek zarządu ThyssenKrupp System Engineering
Firma Lean Enterprise Institute Polska podczas planowania i realizacji szkoleń wykazała się dużym zaangażowaniem i elastycznością stwarzając indywidualną ofertę dostosowaną do nietypowych wymagań projektu. Pozwoliło to z sukcesem przeprowadzić szkolenia pomimo szeregu dodatkowych wymogów formalnych i wysokich oczekiwań uczestników, które w pełni zostały zaspokojone.
Agnieszka Aleksowicz, Kierownik działu ds. zasobów ludzkich Etisoft
Agnieszka Aleksowicz, Kierownik działu ds. zasobów ludzkich Etisoft
Konsultanci Lean Enterprise Institute Polska przeprowadzili już szereg praktycznych warsztatów, w tym Symulację Lean Management (...) gdzie poruszone zostały kwestie pracy z zespołem zarządczym, jak również zoptymalizowano procesy zarządcze.
Mariusz Bożek, wiceprezes ds. techniczno-produkcyjnych Aesculap Chifa
Mariusz Bożek, wiceprezes ds. techniczno-produkcyjnych Aesculap Chifa
Jakość szkoleń oferowanych przez Lean Enterprise Institute Polska jest najwyższa, dlatego polecamy go jako godnego zaufania i solidnego partnera, wspierającego rozwój firmy.
Michael Paul Wiszniewski, dyrektor J.W. Ślepsk
Michael Paul Wiszniewski, dyrektor J.W. Ślepsk
Przeszkolona załoga wraz z managementem Stoczni wytyczyła przy pomocy trenera kierunek rozwoju Stoczni uwzględniający wdrożenie Lean Management w firmie. Mazurskie Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Budowlane Stocznia Jachtowa Ślepsk rekomenduje Lean Enterprise Institute Polska jako eksperta w zakresie Lean Management.
Andrzej Zgierski, prezes zarządu, dyrektor naczelny Marbet
Andrzej Zgierski, prezes zarządu, dyrektor naczelny Marbet
Warsztaty były przeprowadzone w sposób profesjonalny i w miłej atmosferze. Na uwagę zasługuje wysoki poziom przygotowania merytorycznego kadry trenerskiej, mającej wieloletnie doświadczenie zarówno w prowadzeniu warsztatów, jak i wdrożeń.
Powrót do listy warsztatów

Nie znalazłeś informacji, której szukasz? Zadzwoń lub wyślij do nas zapytanie

tel.: 506 785 310

e-mail: info@lean.org.pl

Administrator Danych Osobowych: Lean Enterprise Institute Polska sp. z o.o.
Pełna klauzula

Zapoznałem się z pełną treścią klauzuli informacyjnej

Dane firmowe
Lean Enterprise Institute Polska Sp. z o.o.,
ul. Klecińska 123, 54-413 Wrocław,
KRS: 0000267015,
Sąd Rejonowy dla Wrocławia-Fabrycznej we Wrocławiu,
Kapitał zakładowy 100.000 PLN,
NIP: 898-209-88-02,
REGON: 020402160
Kontakt
tel.: 506 785 310,
e-mail: info@lean.org.pl
Polecane
  • Projekty wdrożeniowe
  • Warsztaty na zamówienie
  • Programy certyfikowane
  • Baza wiedzy
Wszelkie prawa zastrzeżone LEI Polska (c) 2023
Polityka Prywatności
  • Facebook
  • Linkedin
  • Youtube
  • Newsletter